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工程质量验收标准（总16页）
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混凝土工程质量控制
一混凝土施工时的质量控制
1, 混凝土浇注前应检查钢筋、模板，清理杂物，特别是梁内及板内不得有 任何杂物，模板在浇注混凝土前必须浇水湿润。
2, 现浇板采用S形路线浇注，原则为在返回浇注时，先浇带未初凝，以免 造成施工缝。
墙、柱必须分层浇注，分层浇注高度不得大于2米。混凝土振捣时要注
意，振捣不得过度，以防胀模，但不可漏振。墙、柱根部、柱头在浇注前注入 少量高标号水泥砂浆后再浇注混凝土，以防止烂根。严禁出现露筋；孔洞；裂 缝等现象，如在拆模后发现影响结构安全的露筋漏振现象；必须由项目部技术 人员及质检人员出具处理方案后方可进行处理。在拆模后发现的一般缺陷如（麻 面：缺棱掉角）必须及时处理。
3, 板面找平，板面必须用大托板一次性刮平，柱芯及楼梯边缘等部位用 小木摸摸平后在混凝土表面无明水时进行二次摸压，注重楼梯踏步部位；在二 次摸压时必须做到棱角分明表面平滑美观。
4, 板面标高，在混凝土浇筑时，用小线挂于柱筋上的水平点上根据技术
人员给出的标高尺寸用米尺随浇筑随测量，
高
允许误差为正负5mmo
模板工程质量控制及验收标准
支模方法必须严格按照专项施工方案进行施工
对现浇板模板平整度须严格控制。
模板支设前将水平标高线（上500线）抄测到框架柱或暗柱钢筋上，支模时 将线绳挂在上500线上，利用上500线随时校正模板标高。项目部验收时采用 水准全部验收。
模板平整度的控制：立柱上水平铺设的方木间距不得大于300mm,且方木铺 设前需抄平，模板接缝宽度不大于伽m。板模的水平度以及平整度应严格控 制，在模板铺设后应抄平，使板两端高差不得超过5mm,平整度不得超过5血。 板模板与梁模板之间的接缝（即棚边）此接缝必须平直。
位置准确,
固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，
模板验收允许偏差如下:
板面开间±5mm
预埋钢板中心线位置
3mm
预埋管、预留孔中心线位置
3mm
预埋螺栓中心线位置
2mm
预埋螺栓外露长度
+10mm
0mm
预留洞中心线
10mm
预留洞截面内部尺寸
+10mm
#
0mm
现浇结构模板安装的允许偏差，规定如下:
轴线位置:
5mm 底模上表面标高
#
#
±5mm
截面内部尺寸（基础）
（柱、墙、梁）
zt 10mm
+4mm —5mm
#
层高垂直（全高W5m） 6mm
（全高 >5m） 8mm
相邻两板表面高低差 2mm 表面平整（2m长度上）
5mm
墙柱的检査验收方法，用掉线坠每个柱子检査两面，木工在柱子校正以后必须用线绳 每侧挂好两根校正用的线绳，。
砌筑工程技术要求和验收标准
一、施工要求
采用页岩砖，用M5混合砂浆砌筑。墙体砌筑必须严格按
设计要求施工。墙体所用砖、水泥、白灰、砂必须有出厂质量 证明并经复试和甲方及现场监理人员检查合格后方可施工。砌 筑砂浆必须严格按配比单配制，每层抽样试块不少于1组。
施工前，应先将基础、防潮层、楼板等表面的砂浆和杂物 清除干净，并浇水湿润。合理组砌，采用“三一”砌砖法，按 规程操作。砌筑空心砖墙时，应在底部先砌筑三皮实心砖，柱 边及门窗洞口采用不小于200mm长的实心砖找齐。外墙转角处 和纵横墙交接处，砌体应分皮咬槎，交错搭砌。每天砌筑高度 控制在仁。设计规定或施工所需的孔洞口，管道、沟槽和预埋 件等，应在砌筑时预留或预埋，不得在砌好的墙体上打洞，凿
槽。
砌筑应从墙转角处开始，应逐渐铺砌，灰缝应做横平竖 直，水平灰缝宜用铺浆法铺浆，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。空心砖砌体竖向灰缝应填满沙浆，不得有透明缝、瞎 缝、假缝。竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满， 严禁用水冲浆灌缝。也不得用石子、木樺等垫灰缝操作方法。
砌筑时，转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的
EJ
内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处 应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。当不能 留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。
直槎处应加拉结筋，每100放106拉结筋（200墙放2e6拉 结筋）从留槎处算起按设计不得小于700,末端应做90°弯 钩。
砌筑之