文档介绍：
: .
修旧利废管理细则
LT
经长期使用，基础件已严重损坏，修理后及技术性能也不能达到生产工艺要求的。
设备老化，技术性能落后，耗能高（超过额定标准20%以上），效率低，经济效益差的。
维修费用过高（一次大修超过原值50%以上），继续使用经济上不划算的。
机型已淘汰，性能低劣，又不能降级使用的。
主要零部件无法补充而长期失修的。
废旧零部件
公司内生产、检修中更换下来的机泵、阀门、紧固件、换热设备、起重机具、电气、仪表、工器具、易磨易损件等有利用价值有修复可能且所需费用不大的。。
5 修旧物资的验收、入库
普通废旧物资修复完成后，由负责工程师联系机动部分管工程师进行质量验证，合格的项目由修复班组填写《修旧利废物资质量确认单》（见附件6），机械动力部专工与负责工程师共同进行技术鉴定，出具鉴定报告。对于公司内部无法进行质量检验的项目，报机动部联系外委检验。
修复完毕的物资，由班组联系机动部和仓储部办理交接入库手续。
6 修旧利废流程
各实施班组根据实际情况，每季度末20日前上报下季度修旧利废计划至工程师处，内容包括修旧利废的物资名称、规格型号、故障现象，修复方案及责任人（见附件5）等。
各工程师对各班组申报的修旧利废项目进行初步审查评估，审核通过后汇总至部门项目负责人处，汇总填写《修旧利废项目申请表》（附件2）及《申请修旧物资汇总表》（附件5）交部门及公司相关领导审核。
各班组废旧物资修复后每季度统计上报，填写《修旧利废物资质量确认单》（见附件6），验收合格后由部门项目负责人汇总填写《修旧利废成果鉴定申报表》（附件1）、《申请修旧物资汇总表》（附件5）并办理入库。
如果废旧物资不具备修复价值应上报进行审核批准后走报废流程。
7 考核
将修旧利废工作纳入班组月度绩效考核。对积极修理了但没有成功的行为也要视情况予以鼓励。
对公司认定的修旧利废行为给予奖励。公司依据《修旧利废管理规定》对部门的奖励中的50%奖励到班组，作为班组集体费用，另50%作为部门集体费用。
杜绝为获取奖励而不顾修复质量和成本而进行的修复行为，各班组必须对修复件的质量负责。
本细则自发布之日起实施。
附件1 修旧利废成果鉴定申报表 MKHG-T6-JD-03
项目名称
编号
申报单位
原值
参与人员
修复费用
一、修旧过程及内容说明：（内容多可加附页）
二、修旧支出费用统计（人、机、物、料消耗）
申报单位意见
签字:
年 月 日
机动部意见
签字:
年 月 日
仓储部意见
签字:
年 月 日
公司领导意见
签字:
年 月 日
注：本表单编号与修旧利废项目申请表编号一致。
附件2 修旧利废项目申请表 MKHG-T6-JD-031
一、项目基本情况
编号：
项目名称
原值
申报日期
项目申报单位
修复费用估算
计划实施日期
二、修旧内容（需阐述存在的问题并注明物品名称、位号、型号、规格、数量及图示，如数量较大，需附表格清单）
三、修复方案（如内容较多可做附件）
四、经济效益分析：（包括计算过程、关键基础数据来源说明）
五、申报单位意见
签 字：
年 月 日
六、财务部重置价值确认
签