文档介绍：室外给水管道施工工艺
1、给水管道施工工序
，与设计高程无矛盾时方 可进行施工。施工中执行二级测量复核制度，定期检查，做好施工的原始记录， 及时进行竣工测量。
开槽前要认真调查了解交义口的现状管线及其他障碍物， 以便开挖时采取妥
善加固保护措施。
，槽底预留20cm由人工活理槽底，确保槽底原土不受扰 动。
: （当深＞ ，）,若遇土 质不好，坡度要放大，如位置受限，采用支护防止塌槽，开槽断面按设计要求执 行。
，在铺设基础之前应约请有关人员包括设计、 监理、甲方验槽, 合格后方可进行下道工序。
，采用1: 9水泥石屑铺设基础，水泥石屑基础应 洒水夯实（夯三遍）以确保密实。
，管道接口采用焊接的形式连接，管道的施工应 该严格按照《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-97要求施工。
：
，管件应分别符合相应〈〈给水用 PE管〉〉
GB13663-2001的要求，管道上所使用的阀门和管件，其压力等级不应低丁管道 。材料进场后及下管前要对管材及附件进行检验， 包括文字证
明及实物的检查。
、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞， 应避阳光爆 晒。
PE管管材、配件堆放时，应放平垫实，堆放高度不宜超过 。
， 再铺 设管道前要对管材、管件等重新进行一次外观检查，发现有问题的管材、管件均 不得采用。
：
，应应采用可靠的软带吊具，平稳下沟， 不得与沟壁或沟底剧烈碰撞。
，防止被水浸泡。
PE管接口施工热熔对接连接 管材接口之间，对管材的连接面加热，当两管材的连接面加热到熔融状态时， 抽
出加热板，施加一定压力，使之形成均匀一致的凸缘，待冷却后即熔接牢固。是 通过热熔对接焊机进行操作的。
；预热阶段、吸热阶段、加热板取出 阶段、对接阶段、冷却阶段。加热温度和各个阶段所需要的压力及时间应符合热 熔连接机具生产厂和管材、管件生产厂的规定。
注：热熔对接焊接时，要求管材或管件应具有相同熔融参数， 且最好应具备
相同的SDF®。另外，采用不同厂家的管件时，必须选择合理的与之相匹配的焊 机才能取得最佳的焊接效果。
，其熔融、对接、加压、冷却等工序所需要的时间，必须 按工艺规定，用秒表计时。
。
：
施工过程：
A、 将待连接管材置丁焊机夹具上并夹紧；
B、 活洁管材待连接端并铢削连接面；
C、 校直两对接件，使其错位量不大丁壁厚的 10%
D＞放入加热板加热，加热完毕，取出加热板；
E、迅速接合两加热面，升压至熔接压力并保压冷却。
操作工艺：
A、 将两管段分别搁置在机架左右的火具上，各伸出夹具 4CM-5CM并应校 直，使两管段在同一轴线上(错边不宜大丁壁厚的10% ,中间插入铁刀的间距， 然后固定；
B、 用洁净棉布擦净管段、铢刀、加热板上的油脂、灰尘等：
C、 铢削两管端表面，使其与轴线垂直，两管端面应相吻合。
Dk将加热板通电加温，升温至包定温度，将加热板插入两管段之间，搁置 在夹具间的机架拉杆上；
E、 开动液压系统，以加热压力推动夹具滑行端，使两管端面紧压在加热板 两侧，两管端外圆开始形成熔融反边；
F、 当两管端明显形成1MM-2MIW的均匀反边时，将压力卸至为 0,吸热开 始，开始计时，直至吸热完毕；
G开动液压系统，使滑行端离加热板一侧，同时将加热板平■行向已离开的 滑端移动，使之脱离另一侧管端，迅速抽出加热板，开动液压系统，推动滑行端, 使两端在规定的压力下，贴压在一起。
H、 两管端贴压在一起后，会形成均匀的凸缘，保持贴压的压力不变，至规 定的时间，待接头冷却到40C左右时，卸掉压力；
I、 冷却到环境温度后，松开机架火具，取出连接管材。
J、 加热板温度、预热压力和时间、吸热压力和时间、加热板取出时间、对 接压力和时间、冷却压力和时间等焊接工艺参数。