文档介绍：干挂石材技术标准
1施工准备
材料、半成品要求
按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺
帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合国家现
行有关标准的规定。若设计无明确说明，所有钢材均采用 Q235碳素钢，钢
材表面用热镀锌处理，钢材符合现行国家标准〈〈碳素结构钢》GB700中的
规定，现场焊接部位清理后采用富锌底漆外罩面进行防腐处理。若设计无说
明，所有不锈钢螺栓均需配置弹簧垫片。
焊缝焊接：设计未注明焊缝采用标准三级焊缝，焊缝高6mm ,满
焊，镀锌钢材间焊接搭接处需打磨除去镀锌层。
嵌缝胶：采用进口或国产的中性硅酮耐候密封胶，产品符合《建筑
用硅酮结构密封胶》 GB16776-2005和〈〈硅酮建筑密封胶》 GB/T 14683-
2002规定。
对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保
护，大面积施工前应先做样板，经相关部门验收合格后，方可组织班组施
工。
与石材饰面施工相关联的隐蔽工程已经验收。
2施工工艺
工艺流程石材验收石材表面处理及开槽测量放线安装钢构
件底层石材安装上层石材安装（整体安装完毕）密封填缝清
理一一验收
操作工艺
石材验收：材料进场要对每块石材进行验收，要认真检查材料的规
格、型号是否正确，与料单是否相符，是否有破碎、缺楞、掉角、暗痕、裂纹、局部污染、表面洼坑、麻点、有无风化及进行边角垂直和平整度测量，
对存有明显上述缺陷和隐伤的要挑出单独码放，不得使用。石材堆放地要夯
实，垫10cm xiOcm 通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75。立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。
石材表面处理：用石材护理剂进行石材六面体防护处理，此工序必
须在无污染的环境下进行，将石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防护剂，
均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，第一遍涂刷完间隔 24h后用同样的方
法涂刷第二遍石材防护剂，间隔 48h后方可使用（根据实际情况选择是否需要本项，本项的程序也可根据实际情况安排在石材干挂完成后施工）。
石材打孔：根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，
进行石材打孔，为保证位置准确垂直，要钉一个定型石材托架，
使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，
孔深为25mm左右，孔径为8~ 10mm。
：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两
个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直
挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用？ ?，下边沉铁随高度而定，一般 40m以下高度沉铁重量为 8? 10kg ,上端挂在专用的角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端，一定要挂在牢固、
准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作
出标记。
支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的
底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向铺通长的 50mm厚木板，木板上口要在同一
水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上（根据实际情况选择是否需
要本项）。
在围护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计
图纸及石材料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上？，打孔时先用尖整子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在
60? 80mm，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬
高，上连接铁件时利用可调余量调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后
把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。
上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。
调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢
板，用力矩扳手拧紧。

底层石材安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的
一块就位。方法是用夹具暂固定，先将石材侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，
检查一下各板是否在一条线上，