文档介绍：目的
为规范五金件的检验作业，明确检验内容和要求，有效管控材料品质，确保满足顾客和生产 需要。
范围
适用于公司所有五金件的进料检验。
.抽样方案
采用GB/-2003单次抽样，检查水平（IL ）和接收质量（AQL遵循如下规定:
项目
检杳水平（IL ）
接收质量限（AQL
外观
n
尺寸
S-2
性能
S-2
定义
A面：指组装成整机后的正前面、上表面（在使用过程能直接看到的表面） ；
B面：指组装成整机后的侧面（需将视线偏转 45°~90°才能看到的四周边）。
C面：指组装成整机后的背面及底面（正常使用时看不到的背面及底面） 。
△ E （DELTA-E）:在均匀颜色感觉空间中，人眼感觉色差的测试单位。, 人眼就可以感觉到色彩的变化了。 这种测试方法用于当顾客指定或接受某种颜色时， 用以保证色 彩一致性的量度。
：由于机械冲压或切割后未处理好，导致加工件边缘或分型面处所产生的金属毛刺。
：由于在加工或包装、运输过程中防护不当导致产品表面出现的划痕、削伤。
：由于产品在加工过程中定位或设备固定不当，导致产品边缘切割不齐。
：因加工设备调校不当或材料因内应力而造成的产品平面形变。
：因产品加工后未进行相应防锈处理或处理措施不当，而导致产品表面出现锈斑。
：因加工设备的精度不够，导致产品尺寸偏差超过设计允许水平。
“R角”过大：产品因折弯或冲压设备精度不够，导致折弯处弧度过大。
：由于材料热处理不好或材料生锈，其内部杂质导致金属表面形成的凹痕。
：产品裁切边缘因切割或冲压原因产生的锐边未处理成圆弧状，易导致割手。
：产品焊接后未经打磨刨光而残留的凸起疤痕。
：产品表面颜色与标准样品颜色有差异。
：在产品表面出现颜色异于周围颜色的点。
：因机加工损伤而造成产品的裂纹或细小开裂。
：喷涂件表面上有附著的细小颗粒。
：喷涂件表面出现局部的油漆堆积现象。
：喷涂件表面出现的颜色比周围暗的区域。
：喷涂件出现局部的油漆过薄而露出底材颜色的现象。
：由于溶剂挥发速度不对而在喷涂件表面出现凹痕或小坑。
：超出了规定的喷涂区域。
：产品表面出现涂层脱落的现象。
：产品表面颜色与标准样品颜色有差异。
：产品表面光泽与标准样品光泽有差异。
：产品表面出现的手指印。
：由于硬物摩擦而造成产品表面有明显深度的划痕（用指甲刮有明显感觉） 。
：没有明显深度的划痕（无手感，但肉眼能明显看出）。
：产品表面出现细小的尘丝。
检验条件
：在朝背散射的自然光照下，或在物件距光源 〜。
目视距离：300-500mm。
：检测面与人眼方向成 45。〜90 °。
：5〜10S。
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