文档介绍：喷漆废气治理方案
一、 概况：
厂位于东莞市区，该厂喷漆车间所产生的废气主要包括漆雾和 有机废气。
1 .漆雾——油漆在高压作用下雾化成微粒，但在喷涂时油漆是不 能全部到达喷漆物表面的，这部分油漆颗粒随气流弥散形成漆雾；
有机废气——有机溶剂（甲苯、二甲苯、***、酯等）是用来稀 释油漆以达到漆表面光滑美观的目的，但是有机溶剂是不会随油漆附 着在喷漆物表面的，在喷漆过程和晾干/烤干过程将全部释放出来形 成有机废气，有机废气是具有刺激性的气体，无色，主要成分为苯或 二甲苯等物质，排放至大气中会通过呼吸或直接作用人体，对人们的 皮肤、血液、心肺、肝脏、神经、眼睛产生危害。
根据相关行业的情况，预计漆雾的排放浓度约200-300mg/Nm3, 有机溶剂浓度约为150-1200mg/Nm3。两者的排放浓度均已超过国家规 定的排放标准，根据国家有关规定，必须进行治理，以确保达标排放。
二、 设计依据
厂方产生废气的情况。
厂方提供的处理场地平面尺寸。
《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)和《大气污染排 放限值》(DB44/27-2001)。
有关设计规范。
三、 三苯废气浓度及排放标准
废气治理前浓度指标(参考同类行业资料及本工程实际情况)：
三苯物 V 300mg/Nm3
三苯废气治理后浓度指标：达到广东省地方标准DB44/27—2001
《大气污染物排放限值》第一时段的二级标准，即
三苯物 W150mg/Nm3, 苯 12mg/Nm3
甲苯 W40mg/Nm3, 二甲苯 ^70mg/Nm3
四、 有关技术资料
生产车间废气排放工况，车间喷漆采用水帘式喷漆柜和喷油柜分 别作业，根据厂方提供的核算风量最大不超过60000m3/h
捕集废气工况为出口，排气温度混合排风低于50°C;
排出挥发溶剂为有机废气(苯、二甲苯、甲苯)
混合排放废气浓度量约18公斤/小时，16小时连续排放;
捕集气中含尘、粘结物(备前处理)
五、 设计原则及特点
工艺先进可靠，在确保生产工艺的前提下，废气通过设备治理后 转化为无色、无味的气体，使排放浓度、排放量均达到当地环保要求, 提高厂区的大气环境质量，确保出气达标排放；
工程造价合理，设备使用寿命长，整体外形布置美观。
处理系统运行稳定，使用安全可靠，全自动控制，安装、操作、 维修方便、使用寿命长。
六、 处理工艺的选择
目前国内有机废气治理工艺
活性碳吸附、蒸气脱附回收法；
柴油、机油、添加剂吸收法；
⑶高温直接燃烧法；
⑷单、双罐活性碳吸附，催化燃烧脱附法；
活性碳纤维吸附、脱附、催化循环净化法；
高浓度催化燃烧法；
⑺中浓度催化燃烧法;
(8)高、中、低浓度混合型催化燃烧法。
每一种方法都有它优劣长短，如何选择工艺，主要是看所选工艺 是否适应它的工况条件。误选就会投资大，运行费用高，难以操作管 理o选好一种适合工况的治理方法既能达到理想的治理效果又能减少 投资，运行费用低
七、工艺流程及说明：
1、 工艺流程：
采用水洗结合矿物油吸收的方法，以水淋喷雾塔截留含尘、粘结 物，以矿物油吸收有机物。
2、 流程说明：
含铅锡废气经局部排风系统收集后，由于风机的抽吸作用从 湍球吸收塔底部进入塔设备与塔内由上而下喷淋的吸收剂(0