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沥青路面铺筑施工方案.docx

上传人:花开花落 2021/8/7 文件大小:21 KB

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沥青路面铺筑施工方案.docx

文档介绍

文档介绍:省道331盐城服务区
广场道路及园区道路沥青铺筑




工程名称:
编制单位:
沥青路面铺筑施工方案
一、 工程概况
省道331盐城服务区广场道路及园区道路, 3米、5米道路全长1750 m,广场道
路为5500平方;
广场道路路面结构为32cm厚稳定碎石基层(分二层每层 16 cm)、8cm厚SBS
中粒式沥青碇底面层(AC-20 C)和4cm厚SBS细粒式沥青碇表面层
(AC-13)。3米、5米道路路面结构为20cm厚稳定碎石基层、5cm厚SBS中细粒式 沥青船面层(AC-16 C)和3cm厚SBS细粒式沥青碌表面层(AC-13)。
二、 施工安排
1、沥青路面的铺筑方向和顺序: 方向:由西向东,5米园路即从K0+000开始向K0+1250方向铺筑。3米园路即从K0+000
开始向K0+500方向铺筑,广场道路从东向西铺筑,摊铺机一 次性铺设完成。
2、 时间安排:
表面层施工时间:从 2016年9月15日开始,2016年9月25日完成。
3、 设备安排:(见后表)
4、 劳动力计划:(见后表)
三、施工工艺:
1、 施工工艺:
改性粘层乳化沥青-测量放线-摊铺机就位-摊铺机结构参数的选择 和调整T 摊铺机基准线控制T沥青混合料运输、卸料T摊铺T碾压T养护
2、 测量放线:在已完成的下面层上,根据设计图纸放出油层摊铺宽度(位 置)线 和油面高程控制桩。每10m放一高程控制桩,每5米设支撑桩, 由项目部测 量室进行桩位高程复核。
3、 摊铺机就位:采用 AE例摊铺机1台。由西向东,5米园路即从K0+000开始向
K0+1250方向铺筑。3米园路即从 K0+000开始向K0+500方向 铺筑,广场道 路从东向西铺筑,摊铺机结构参数的选择和调整:
(1) 熨平板宽度选定:
根据路面铺油宽度和熨平板的节长组合安装摊铺机熨平板,要求熨平 板与机
械本身左右对称,组合宽度内尽可能减少纵向接缝,正式摊铺前, 严格检验组
合后熨平板的底面平整度,调整基本熨平板和附加熨平板底 面的高度差,以确
保足够的平整度。
(2) 熨平板初始工作角的选择:
根据摊铺层厚度选择熨平板初始工作角,在摊铺过程中,不允许频繁
调整摊铺厚度控制杆
熨平板拱度的调整
应对熨平板拱度值进行调整,要求前拱比后拱大 4mm
摊铺机振捣器、夯锤的控制:
根据摊铺厚度和摊铺层密实度来调整振动器振幅。由于沥青碇摊铺层
较薄,采用小振幅(控制在 4-12mm为宜)振压,以避免面层松散和整体 强度
下降,摊铺机启动和熨平板振动同步。
在摊铺前,检查振捣器,夯锤皮带的使用性能,尤其是皮带是否过于
松弛,避免振捣器频率和夯实次数快慢不一。
5、 摊铺机的基准线控制
摊铺表面层采用浮动基准梁法。
浮动基准梁(见下图)适用于摊铺机前后下承层高差基本相同,以 保证
摊铺厚度和表面平整度,为了减少基准误差和自动找平装置的误 差,需在进
行自动找平装置的安装和调整时要求:
横坡传感器的安装误差小于士 %;
浮动基准梁的滑动基面应与摊铺基面平行,与横坡值相同;
随时检查液压系统的工作压力,使其处于正常状态;
随时检查摊铺厚度和横坡值是否符合设计值。
6、 沥青混合料运输、卸料
沥青碌采用商品形式,运输采用载重量大于 25t的大型自卸汽车运送到
摊铺现场。根据现场施工位置、施工条件、摊铺能力、运输路线、运距和
运输时间以及所需混合料的种类和数量确定运输车辆数量
运输卸料要求:
出厂到现场,应用蓬布或棉毯覆盖沥青混合料以保持沥青混合料的
温度;
运输车辆进入施工现场,在下面层上严禁紧急刹车,急拐弯;
料车卸料时,不慎洒落的粒料应随时清除,否则会造成工作面的变 化。
7、摊铺:
摊铺顺序由西向东,摊铺机一次铺设完成。
要求摊铺机连续不停顿地进行摊铺, 严禁时快时慢。 ,摊铺
,摊铺速度为3m/min。在摊铺过程中应尽量避免停机。在中 途万一出 现停机,应将摊铺机熨平板锁紧不使下沉。 停顿时间在混合料温 度超过100C时, 不超过10min,停顿时间超过30min或混合料的温度低 于100C时,要按照处理冷 接缝的方法重新接缝。
操作控制措施。
选用熟练的摊铺机操作手,并进行上岗前培训;
在摊铺过程中,运料车应在摊铺机 10-30cm处停住,并挂空档, 依靠 摊铺机推动缓慢前进,并应由专人指挥卸料车进行卸料;
确保摊铺机供料系统的工作具有连续性,既保证脚轮(输送轮) 内的
料位高度稳定、均匀、连续,料粒高度保持在中心轴以上叶片 的2/3为 宜。如中断摊铺时间短,仅当受料斗内的混合料已经冷硬,则应