文档介绍：100MW 150M座机及其辅助配套系统拆迁项目
防腐、油漆工程施工方案
编制：
常核：
批准：
江苏华能建设工程集团有限公司
二零一四年三月
目录
1 工程概况 1..
2编制依据 1..
施工准备 1..
施工组织机构 1..
质量目标 1..
施工工艺 2..
质量标准 5
安全与环保措施 6
附表 6
本工程为100MW 150MW庄机及其辅助配套系统拆迁项目，主要
工作内容为现场所有拆除的结构件、 管道及管件、机械设备的清理除
锈与油漆施工。
2编制依据
〈〈涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923-88
〈〈施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
《漆膜厚度测定法》GB1764-79
〈〈全厂保温油漆说明》
3施工准备
。
，有防火和通风措施。
、安全验收，合格后方可使用。
、400咻砂布、角磨机、尖头锤、滚刷、毛刷（3寸）、毛
刷（）、油漆小桶、棉纱、钢丝刷。
，合格后方可使用。
、质量、安全交底，并保存交底记录。
4施工组织机构
5质量目标
1） 喷砂检验批一次合格率A 90%;
2） 油漆检验批一次合格率A 90%;
3） 施工记录完整率100%
4） 质量、安全事故为零。
6施工工艺
刷第一遍防锈漆
（施工班班长负责）
待12小时后（视情况而定）
* —— 一
刷第二遍防锈漆
（专业工程师负责）
同第一■遍
吊装
（专业工程师负责）
吊装过程中油漆划伤部位补刷
（专业工程师负责）
1） 将须除锈的设备及烟道等使用装载机运输至施工场地，先用 锤子等工具进行初步清理，除去表面氧化铁，再进行喷砂处理。
2） 喷砂嘴孔径：在空气压力一定的情况下，喷嘴孔径加大，空 气耗量和出砂量增加，喷砂效率提高。孔径的选择受空气供给量的制 约，一般为8〜15mm由于磨损，当喷砂嘴孔径增大25%寸，应更换新 喷嘴；
3） 喷砂距离：指喷砂嘴端面到基材表面的直线距离。随着喷砂 距离的增加，磨料对基材表面的冲刷作用减弱，同时磨料分散。该参 数的选择取决于喷砂方式、空气压力大小以及工件的具体情况。 合适 的距离既能使表面达到一定的粗糙度， 又有较高的喷砂效率，同时要 避免磨料给表面造成很大的压应力和避免工件发生变形。一般控制在
100〜300mm勺范围内。压力或喷砂距离比射吸式要长；
4） 喷砂角度：指磨料喷射的轴线与基材表面的夹角，应保持在 60〜75度的范围内，要避免成90度，防止砂粒嵌入表面；
5） 空气压力：以压缩空气为动力，供给喷砂装置进口的压力。 随压力升高，磨料喷射速度增加，对表面冲刷作用加剧，磨料破碎率 提高。因此压力的选择要考虑到磨料的粗细， 工件厚薄及表面粗糙度 的要求。〜,〜。 压力式喷砂要考虑到喷砂管较长造成的压力损失，应适当提高压力；
6） 喷砂枪的移动速度：通过喷砂枪和工件表面的相对移动来获 得均匀的粗化面。移动速度无严格要求，主要视表面粗化的均匀性来
控制喷砂时间，过长的喷砂时间会导致不均匀的表面结构
进行防锈底漆的涂装（大面积涂装使用喷枪进行，小面积涂装使 用漆刷），当天进行的喷砂，当天进行涂装施工，不得放到第二天进 行。待整体油漆干燥后，将设备运输至指定堆放点，运输造成的油漆 擦伤需及时补刷。
1） 油漆进场时，应检验油漆是否合格，核对油漆的序列号与生 产日期是否无误，严禁使用过期产品，此项工作由总包项目部负责；
2） 防腐涂料使用前，还应做二次抽查，合格后方可涂装，此项 目工作由施工单位负责；
3）防锈漆与稀料按照生产厂家的标准规定，无规定时按质量比4: 1的比例稀释，稀释时应搅拌均匀，若发现有漆皮、杂质颗粒，必须 用80目以上钢丝网过滤后方可使用。油漆搅拌均匀后应在 4-6小时
内用完，超过6小时禁止使用；
4） 涂装前用棉纱擦拭表面，将表面灰尘、飞溅物彻底清除干净 直至钢板显露出部分的表面具有金属光泽；
5） 第一遍刷漆完毕大约12小时后（视油漆表面干燥情况而定， 用胶带粘贴在涂层上，压紧胶带，提起胶带一端胶膜不脱落为合格， 每件不少于5个测点的检验，每批不少于3件检验）按照上一步刷涂第 二遍油漆，在刷第二遍防锈漆前，应用400咻砂纸轻轻打磨后方可进 行第二遍的防锈漆的施工。同理刷涂第三道的面漆和第四道的面漆，
面漆的干燥时间比防锈漆的干燥时加略长；
6）环境要