文档介绍：机械制造基础习题集
第一章生产过程与组织
1什么就是制造与制造技术？
2机械制造业在国民经济中有何地位？为什么说机械制造业就是国民经济的基础？
3如何理解制造系统的物料流、能量流与信息流？
4什么就是机械制造工艺过程？机械制造工艺过程主要包括哪些内容？
5什么就是生产纲领,如何确定企业的生产纲领？
6什么就是生产类型？如何划分生产类型？各生产类型各有什么工艺特点？
7企业组织产品的生产有几种模式？各有什么特点？
8按照加工过程中质量m的变化，制造工艺方法可分为几种类型？并说明各类方法的应用范围与 工艺特点。
9 一个典型的机械制造企业就是有哪几个系统组成？其含义分别就是什么？
10简述机械制造技术的发展概况。
第二章机械加工方法与装备
1何谓加工中心？利用加工中心如何加工曲面？
2简述电火花加工、电解加工、激光加工与超声波加工的表面成形原理与应用范围。
3指出下列机床型号中各位字母与数字代号的具体含义：
CG6125B CW61100 M1432A Y3150E
4简述选用机床的原则。
5简述数控机床的组成及各部分的功用。
6数控机床加工有什么特点？
7从外圆车削来分析,Uc、f、ap各起什么作用？它们与切削层厚度也与切削层宽度aw各有什么 关系？
8刀具正交平面参考系由哪些平面组成？它们就是如何定义的？
9车刀的标注角度主要有哪几种？它们就是如何定义的？
10已知一外圆车刀切削部分的主要几何角度为：Yi=15i、a同1 =8°、k户75°、k 了=15°、X s=-5°o 试绘出该刀具切削部分的工作图。
11刀具的工作角度与标注角度有什么区别？影响刀具工作角度的主要因素有哪些？试举例说 明。
12刀具有哪些种类？试就每种常用刀具各举一个例子,并说明其加工范围。
13何谓顺铳？何谓逆供？画图说明。
14刀具材料应具备哪些性能？书上介绍的四种常用刀具材料各有什么特点？
15刀具的前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角各有何作用？如何选用合理的刀具切削角度？
16砂轮的特性主要由哪些因素所决定？如何选用砂轮？
17简述刀具管理系统的任务与内容。
18机床夹具由哪几个部分组成？各部分起什么作用？
19何谓基准？试分析下列零件的有关基准：
图2-1所示齿轮的设计基准与装配基准，滚切齿形时的定位基准与测量基准。
图2-2所示为小轴零件图及在车床顶尖间加工小端外圆及台肩面2的工序图,试分析台肩面2 的设计基准、定位基准及测量基准。
b)
20 “工件装夹在夹具甲兔觥是有六个定位支承点即为完全定位，凡就是超定位支承点就
就是过定位，不超过六个定位支承点，就不会出现过定位。”这种说法对不？为什么？”
21不完全定位与过定位就是否均不允许存在？为什么？
22根据六点定位原理，分析题图2-3所示各定位方案中，各定位元件所限制的自由度？
a) b)
23简述夹具夹紧力的确定原则。 图2-3
24何谓组合夹具？何谓随行夹具？
2-25试分析题2-4图中定位元件限制哪些自由度？就是否合理？如何改进？
图2-4
2-26如何确定夹紧力的三个要素？
2-27分析三种基本夹紧机构的优缺点。
2-28何谓定心夹紧？定心夹紧机构有什么特点？
第三章 切削过程及控制
1金属切削过程有何特征，用什么参数来表示与比较？
2切削过程的三个变形区各有何特点？它们之间有什么关联？
3分析积屑瘤产生的原因及其对加工的影响，生产中最有效的控制积屑瘤的手段就是什么？
4切屑与前刀面之间的摩擦与一般刚体之间的滑动摩擦有无区别？若有区别，二者有何不同之 处？
5金属切削原理对设计机床、工艺与刀具有何实用意义？
6金属切削过程中为什么会产生切削力？
7车削时切削合力为什么常分解为三个相互垂直的分力来分析？试说明这三个分力的作用。
8背吃刀量与进给量对切削力的影响有何不同？
9切削热就是如何产生与传出的？仅从切削热产生的多少能否说明切削区温度的高低？
10切削温度的含义就是什么？它在刀具上就是如何分布的？它的分布与三个变形区有何联 系？
11背吃刀量与进给量对切削力与切削温度的影响就是否一样？为什么？如何运用这一规律指 导生产实践？
12增大前角可以使切削温度降低的原因就是什么？就是不就是前角越大切削温度越低？
13刀具的正常磨损过程可分为几个阶段？各阶段的特点就是什么？刀具使用时磨损应限制在 哪一阶段？
3一14刀具磨钝标准就是什么意思？它与哪些因素有关？
15什么叫刀具寿命？刀具寿命与磨钝标准有什么关系？磨钝标准确定后,刀具寿命就是否就确 定了？为什么？
16何谓最高生产率刀具寿命与最低成本刀具寿命？粗加工与精加工所选用的刀具寿命