文档介绍：进水闸分部工程施工方案一、分部工程简况本分部工程主要为钢筋砼,长米,宽 ~ 米, 主要项目为砼垫层、钢筋砼底板、墩墙、启闭机台排架及桥面板、钢筋砼铺盖、浆砌块石翼墙及护坦工程等。二、主要工程量及材料用量 C10 砼垫层约 m 3, C2 5 钢筋砼底板约 m 3, C2 5 钢筋砼墩墙约 m 3, C25 钢筋砼桥面板约 m 3, C25 钢筋砼启闭台、排架 m 3, 浆砌块石翼墙 m 3。三、人力与设备安排投入 1台 3 砼搅拌机, 2 台平板振捣器, 4 台插入式振捣器,投入技普工 80 人,输电及供水正常,脚手架严格按照施工规范要求进行搭设, 实行专人负责,并跟踪检查,确保安全。四、施工部署: 各项工序依次施工:砼垫层、钢筋砼底板、墩墙及桥面板、排架、启闭台。各项工序:清基、验槽、砼垫层、钢筋验收、模板验收、砼浇筑、养护、拆模、砼结构验收,浆砌块石挡土墙及砼基础验收。五、工期安排: 分部总工期为 103 天。清基及换土 2007 年4月 25~4 月 30 日完成;砼垫层、底板、闸墩、桥面板自 5月1日~5月 20日; 浆砌石翼墙及砼底板 5 月 10日~6月 14 日;块石护坡、护底 6月 15~7 月 20 日;启闭机台砼及启闭机房 6月 16日~7月4 日;基坑土方回填 7月 21日~7月 27 日完成;检修门及启闭机设备安装 7月 28日~8月5 日。六、各工序施工方案: ㈠、土方工程施工方案 1 、土方开挖开挖前,根据各部位原始地面高程和开挖底面高程计算出开挖高度,按图纸结构尺寸和规范要求预留操作面宽度和土方保护层。根据工程地质情况,及施工图纸设计要求采用 1: 放坡。计算出各个特征断面的开挖位置, 并用控制桩和石灰线在现场加以标定, 放出开挖基线。跟踪测量控制建基面高程,土方保护层采用人工挖运,结束后及时通过有关单位进行联合验收。 2 、土方回填土方及填筑实验: 正式回填前, 对填筑土料送马鞍山市水利工程质量检测站进行标准击实试验,以取得最优含水量、最大干容重。本工程的土方回填压实采用蛙式打夯机,连环套打法夯实,逐层检验、逐层验收, 若有不符合标准要求的,即时返工重新检验至符合要求为止。水泥土换土时要安设计要求水泥土填筑方案是地基和回填土的薄弱部位的一种处理方式,本工程设计也涉及到水泥土填筑,且关系到结构安全,因此在施工过程中引起重视。水泥土填筑施工首先要有技术准备、材料设备准备工作, 掌握填筑位置,工作大小所需材料及配合比和施工方法、质量控制、成品保护, 及时组织施工、质量等有关人员进行施工技术交底。会同现场监理工程师在现场选土经破碎过筛堆放覆盖保管, 再根据设计要求的水泥品种、标号备用水泥、施工拌和机械、电动碾压机械、防雨保护覆盖材料。水泥土填筑的部位, 填筑前必须清理基层确保干净无积水并做好预检工作,同时设置标杆、木桩标定平面位置和分层厚度用以施工铺设控制,接通电源、机械试运行正常。施工工艺流程: 基层清理→验收水泥土按配合比拌合→分层铺筑摊平→碾压或夯击密实→找平夯实验收→合格铺上一层; 水泥土的配合比按体积体配料,采用砼搅拌拌合至均匀一致,并保持一定的湿度,及“手握成团、落地开花”即两指轻捏即碎为宜。 . 6 水泥摊铺厚度控制在 150~200m m 为宜, 施工从一端开始向前推进, 碾压机械或夯实机械碾压或夯实遍数不少于六遍,临时搭接处做如阶槎, 其上层与下层间隔至少 2m。 . 7 水泥土填筑经碾压或夯实后即时按设计要求与规范规定进行现场环刀取样试验,并绘出取样平面位置及标注高程,试验合格后再筑上一层施工。水泥土填筑采取连续施工, 尽快完成, 如遇雨水即时做好防雨覆盖,周边排水工作,因本工程为冬季施工,同时做好防冻保温覆盖,施工时不得用冻土, 当日拌合当日铺压完毕, 并用塑料布、草帘保温防冻覆盖, 确保水泥土的填筑质量,达到预期理想的效果。㈡、混凝土及钢筋砼施工方案 1 、模板的选材为保证砼表面质量,项目部决定采用组合钢模板和合成大模板及少量木模板相结合方法施工,局部如闸门槽处采用木模,有利于预埋件安装, 节约木材。 2 、模板的制作与安装在模板制作过程中, 我公司本着理论联系实际, 通过精密的计算设计制作,达到模板设计制作更为规范化、合理化。模板表面光洁平整, 安装时接缝严密, 不漏浆, 严格控制相邻两块模板面高差,尺寸规格按设计搭配,每块模板都可以发挥必须的作用,不会影响整体模板的强度、刚度和稳定性。模板安装前先按设计图纸测量放样