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编　　写 :_______＿___＿_＿_＿_　　　__＿___＿＿＿_＿_年_____月＿_____日
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编制　说明
　　　
工艺编号
项目／工艺名称
工艺标准
施工要点
图片示例
０2０10100０0
基础工程
02０１0１0102
直柱大板基础施工
(1）水泥:宜采用通用硅酸盐水泥,强度≥。
(2)细骨料宜采用中粗砂,当混凝土强度≥Ｃ３０时,含泥量≤3％;当混凝土强度＜C3０时,含泥量≤5%，特殊地区可按该地区标准执行。
（3）粗骨料采用碎石或卵石，当混凝土强度≥Ｃ３0时，含泥量≤1%;当混凝土强度＜C３０时,含泥量≤2%。
(4)宜采用饮用水拌和,当无饮用水时,可采用清洁的河溪水和池塘水。不得使用海水。
(５)外加剂、掺和料:其品种及掺量应根据需要,通过试验确定。
（６）地脚螺栓及钢筋规格、数量应符合设计要求且制作工艺良好。
(7)混凝土密实、表面平整、光滑,棱角分明，一次成型。
（８)偏差控制要求。
１)基础埋深:10０ｍm，０mm。
2)立柱及各底座断面尺寸:-％。
３)钢筋保护层厚度:-5mｍ。
4）基础根开及对角线:一般塔±１．６‰，高塔±‰。
5)基础顶面高差:5ｍｍ。
６)同组地脚螺栓对立柱中心偏移:8ｍｍ。
７)整基基础中心位移：顺线路方向２4ｍｍ，横线路方向２4mｍ。
8)整基基础扭转:一般8ˊ,高塔４ˊ。
9)地脚螺栓露出混凝土面高度:10mm，-５ｍm
（１)基坑开挖根据土层地质条件确定放坡系数。地下水位较高时,应采取有效的降水措施,流沙坑宜采取井点排水。基础浇筑时应保证无水施工。
（２)基坑开挖完成后应及时浇制,否则留2０0mｍ以上的土层不开挖以保证坑底原状土质，基础浇筑前开挖。湿陷性黄土、泥水坑等情况应按设计要求进行垫层处理。垫层强度符合要求后方可进行钢筋绑扎和模板支设。
(３)浇筑混凝土的模板表面应平整且接缝严密,混凝土浇筑前模板表面应涂脱膜剂。
(4)钢筋焊接符合ＪGJ１８的要求,钢筋绑扎牢固、均匀，在同一截面的焊接头错开布置，同截面焊接头数量不得超过５0％。
(5)钢筋保护层厚度控制符合设计要求。
(6)混凝土浇筑前钢筋、地脚螺栓表面应清理干净,复核地脚螺栓的间距、基础根开、立柱标高正确。
(7)现场浇筑混凝土应采用机械搅拌,并应采用机械捣固。
（８)混凝土上下料高度超过２m时,应采取防止离析措施。
(９）基础混凝土应根据季节和气候采取相应的养护措施。冬期施工应采取防冻措施。
（１０）基础混凝土应一次浇筑成型,内实外光,严禁二次抹面。
（１1)浇筑完成的基础应及时清除地脚螺栓上的残余水泥砂浆,并对基础及地脚螺栓进行保护
0２０10１0１0２-T1 直柱大板基础支模
020２101０102-Ｔ２直柱大板基础成品
工艺编号
项目/工艺名称
工艺标准
施工要点
图片示例
0201０10203
掏挖基础施工
(１)水泥：宜采用通用硅酸盐水泥,强度等级≥。
（2)细骨料宜采用中粗砂,当混凝土强度≥C3０时,含泥量≤3%：当混凝土强度<C30时，含泥量≤5%。特殊地区可按该地区标准执行。
(3)粗骨料采用碎石或卵石,当混凝土强度≥C３０时,含泥量≤1%:当混凝土强度<C30时,含泥量≤2％。
(４)宜采用饮用水拌和,当无饮用水时，可采用清洁的河溪水和池塘水。不得使用海水。
（５)外加剂,掺和料:其品种及掺量，通过试验确定。
(６)地脚螺栓及钢筋规格、数量应符合设计要求且制作工艺良好。
（7)易发生坑壁坍塌的基坑应按设计要求采取可靠的护壁措施。
(8)混凝土密实、表面平整、光滑,棱角分明,一次成型。
(9)允许偏差。
1）孔深不应小于设计值。
２)成孔尺寸应不小于设计值,且底部应保证设计锥度和高度。
3)立柱及承台断面尺寸:-0．8%。
４)钢筋保护层厚度:-5ｍm。
5)基础根开及对角线:一般塔±‰,高塔±‰。
６）基础顶面高差：5ｍm。
7)同组地脚螺栓对立柱中心偏移:８ｍｍ。
8)整基基础中心位移：顺线路方向2４mｍ，横线路方向