文档介绍：砌体工程施工质量验收标准
一、施工准备
材料准备及主要机具

MU1砒煤灰砖、M10水泥砂浆、200或100厚蒸压加气混凝土块（密度500kg/m3（级），抗压强度（）），M5混合砂浆； , HRB400 钢筋C12;众固牌ZHG-6型注射式植筋胶。
中砂、粉煤灰、水泥等材料应经进场并经试验符合有关规范的要求。
主要机具：
机械：塔式起重机、卷扬机及施工电梯、切割机、 GSB20-2型冲击钻。
工具：夹具、手锯、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推车等。
作业条件
砌块砌筑施工前，结构工程经有关单位验收合格。
放好砌体墙身位置线、门、窗洞口等位置线，经验线符合设计图纸要求，预检合格。
按砌筑操作需要，在剪力墙上弹出每层的建筑 +，作为标高控制线。
基地清理干净无杂物，搭设好操作和卸料平台。
（同材割制）；严禁采用斧砍、锤砸等野蛮施工方法。
、圈梁钢筋及墙体拉筋植筋完毕，并经抽检抗拔试验合格。
，应首先在标准层砌筑样板间，包括构造柱、窗台压顶、过梁等，按照设计及规范要求施工完成；待监理单位验收合格后方可进行施工。
，应有磅秤且应搭设搅拌棚，周边应用防尘密目网封闭；砂浆配合比已经换算为施工配合比，在搅拌站用小黑板悬挂；
，明确施工工序流程和质量验收标准。
，明确现场重大危险源及其他不安全隐患；按照安全科的要求首先完成现场周边的安全防护。
、施工电梯、塔吊等机械设备及线路敷设、安全防护等应经检查、
检测符合要求后方可进行施工。现场应悬挂各种机械设备的操作规程和安全警示标志。夜晚
应有足够的照明。
二、施工工艺
植筋施工工艺及施工要求

弹线定位-＞钻孔-＞清孔-＞钢筋处理-＞注胶-＞植筋-＞固化养护-＞抗拔试验(抽检)

弹线定位
根据图纸的钢筋数量及位置，标注出植筋位置。经质检验收，符合设计和规范要求后方可钻孔施工。
钻孔
用冲击钻钻孔。钻头直径应比钢筋直径大 4mm右。
清孔
清孔是植筋中重要的环节之一，因为孔钻完后内部会有很多粉灰、灰渣，直接影响植筋
的质量，所以一定要把孔内杂物清理干净。方法是：用空压机接风管吹孔把孔内粉末吹干净；
或者用人工气筒吹孔，必要时再用水对孔进行冲洗，冲洗干净待干燥后再进行植筋施工。
钢筋处理
钢筋锚固部分要清除表面锈迹及其他污物。
注胶
锚固胶要选用合格的植筋专用胶，产品应有合格证明及使用说明等，能满足我项目砌体
工程植筋要求。注胶应从孔底开始，排出孔内空气。为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不
使胶液外流，孔内注胶应达到孔深的 1/3或计算孔内的用胶量，以钢筋插至要求深度后孔外植筋胶稍有溢出为准。孔内注胶完成后应立即植筋。
植筋
首先将配置好的结构胶注入孔内，并将结构胶涂于钢筋锚固端，然后缓慢将钢筋插入孔
内，同时要求旋转钢筋，使钢筋插至孔底，使结构胶从孔口溢出，排出孔内空气，钢筋外露部分长度保证工程需要。
养护
植筋施工完毕后注意保护， 24小时之内严禁有任何扰动，以保证结构胶的正常固化。

施工现场采用加气块砖墙，植筋过程中根据加气块砖的尺寸及结构设计总说明
(GS-T1~T2)中砌体填充墙植筋构造要求控制间距及数量。
钢筋必须按要求除锈，钢筋表面不能有油渍等杂物。
植筋所用的锚固胶必须是合格产品，各项性能指标要符合规范要求；植筋完成后应
做到工完料清。
植筋所用的设备及机具必须按该设备和机具的操作规程操作，不允许违章操作；植
筋施工用电要按项目的用电规程操作，严禁违章操作。
砌体施工工艺及施工要求
：
基层清理一弹线一摆砖一立皮数杆一砌筑一沟缝一清理一验收

砌体工程所用材料应有产品出厂合格证及复试报告，经外观检查验收，符合有关规
范的要求；严禁使用不合格品。砌筑水泥应采用，进场时应对其强
度、安定性等进行原材复试；加气块应对其强度、容重等指标按照规范要求等进行复试，复
试合格后方可进行施工。
加气块的产品龄期不应小于 28天；进厂后应按照不同规格分类堆放；堆放高度不宜超过2米。加气块不宜雨淋，长期不使用时应采取防雨措施；砌筑时的含水率不应大于 30%。
蒸养磔加气块不宜提前洒