文档介绍：PE 给水管施工技术方案
一、给水管道施工工艺流程
1、机械开挖至基底 20cm
2、人工开挖至基底
3、基槽验收合格
4、基础施工
5、下管安装
6、接口
7、安装阀门，消防栓
8、砌筑检查井
9、管线试压
10、冲洗消毒
11、管道回填
二、管道主要工序施工方法及要点
1、
基槽开挖
a:施工前复测准备接入的管线的位置和高程，与设计高程无误时方可进行施工
（连接原有管道）。施工中执行二级测量复核制度，定期检查，做好施工的原始
记录，及时进行成品测量。开槽时要认真了解交叉口的现状管线及其他障碍物，
以便开挖时采取妥善的加固保护措施。
b:机械开挖基槽，槽底预留 20cm 左右，由人工清理槽底，确保槽底原状土不受
扰动。
c:开挖深度为 1：（挖深＞ 时，拨台宽度为 ），如遇土质较差时，
坡度适当放大，如位置受限，需采取必要的支护，防止坍塌。
d:开槽后，在下管安装前约请有关人员包括监理，业主验槽合格后方可进行下道
工序。本工程根据设计院 S-R-12 工程设计变更通知单要求，不需施工管基础。）
2、
管道施工
a:主管采用球墨铸铁管，橡胶圈承插接口，过桥管采用 D325×8 焊接钢管，沿路
预埋支管采用 D219×6 焊接钢管。
b:施工前需对管件及阀门进行试验检测，其压力等级不应低于管道工作压力的
倍，材料进场后及下管前要对管材及附件进行检验，包括文字证明和实物检
查。
c:管材在运输，装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞。管道的铺设应在验槽合
格后方可进行，在铺设管道前要对管材，管件等重新进行一次外观检查，发现有
问题的管材和管件均不得使用。
d:管材的吊运及放入槽内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得与槽底和
槽壁发生剧烈碰撞。配管时沿沟槽分散配置，减少二次搬运，为确保下管位置的
准确，需在管内放置带有中心刻度的水平尺，检验时看管道坐标中心线上下垂的
中心吊线与水平尺的中心是否重合。
e:管节安装：
（1）
安装前首先清除管内和插口处的粘沙和毛刺，并将橡胶圈表面的油污物（
清除干净。
（2）
验槽合格后下管，为防止浮管直接在管道无接口处先部分回土，同时应
先回细土，防止石块碎砖损伤管道。
（3）
固化管道连接时在插入管放置橡胶圈，并确保橡胶圈不翘不扭，均匀一
致的卡在槽内，如有忖里破损，应在承插部分涂刷植物油润滑，随之将管自插口
轻轻插入承口内，拨正管道后使用手拉葫芦拉紧（管子的插入深度需在管口做好
记号），每个承插口的最大转角不得大于 4°21′。
f:管道的三通，弯头及阀门处按设计要求设置管墩和支墩，安装完成 24 小时后
应及时进行水压试验，管道清洗和隐蔽工程验收工作，并及时填写各项验收记录，
同时进行回填，并分层夯实。
3、
钢管及钢制管件焊接
a:焊接方法采用手工焊接，焊接条件为固定口和转动口全位置焊接，焊接材料按
规定选用 E4303 电焊条或达到该要求的焊条。
b:钢管破口开制方法为机械开制，型式为单 V 型对接。破口角度 55-65 度，间隙
为 0-2mm，钝边为 0-2mm。
c:焊接设备采用 BX