文档介绍：钢结构除锈油漆施工方案
1、编制依据
(GB50205-2001 )
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001 )
2、工艺流程
基层处理-涂防锈漆
3、主要机具：
喷砂枪、气泵、回收装置、喷漆枪、喷漆气泵、胶管、铲刀、手砂轮、
砂布、钢丝刷、棉丝、小压缩机、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。
：
。
，并符合设计要求。
，有防火和通风措施，防止发
生火灾和人员中毒事故。
，大风、遇雨、严寒等均不应
作业。
4、基层处理
先将金属表面上的浮土、砂、灰浆、油污、锈斑、焊渣、毛刺等清
除干净。然后进行表面除锈，方法可用手工处理。如金属表面是一般浮铁
锈，可先用钢丝刷往复刷打，然后用粗砂布打磨出新的光亮表面，再用旧布或棉纱将打磨下的浮灰、锈擦干净；如果钢构件的金属表面锈蚀比较严重（鳞状锈斑），先用铲刀将锈鳞铲掉，也可用锤子或刮刀清理，然后用
钢丝刷刷打清理，再用砂布打磨光亮为止，即可涂防锈漆。大面积锈蚀可先用砂轮机、风磨机及其它电动除锈工具除锈，然后配以钢丝刷、锂刀、
钢铲及砂布等工具，经刷、锂、磨除去剩余铁锈及杂物。
4、涂防锈漆
涂防锈漆时，构件表面必须干燥，如有水珠、水气必须擦干。施涂时一定要涂刷到位、刷满、刷匀。对小型钢结构构件或金属制品花样复杂的可两人合作，一人用棉纱蘸漆揩擦；一人用油刷理顺、理通。对于钢构件中不易涂刷到的缝隙隙处（如角钢组合构件的角钢背），
应在拼装前将拼合缝隙处的除锈和涂漆等工序做完，但钏孔内不得涂入
涂料，以免钏接后钉眼中有夹渣。
5、应注意的质量问题
? 38 C之间为宜，当天气温度低于5C时，应选用相应的低温涂层材料施涂。
C时，应停止涂层作业。因构件温度超过40 C时，在钢材表面涂刷油漆会产生气泡，降低漆膜的附着力。
% ,或构件表面有结露时，不宜进行涂层
作业
6、安全环保措施
、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与
其他材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内。妥善保管。
。不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火” 明
显标志。库房与其他物应保持一定的安全距离。
，喷嘴接头牢固，不准对人。喷嘴堵塞，应停机消除
压力后，方可进行修理或更换。
本专业工程特点
，施工工序要求严格。
，因其直接关系到油漆表面光洁度
和油漆的附着力。
。
施工条件
。
。
。
。
。

面漆涂刷

电动工器具的检查：
1）外壳、手柄无裂缝、无损坏。
2）保护地线或保护零线连接正确、牢固
3）电缆或软线插头完好。
4）开关动作正常、灵活，无损坏。
5）电气保护装置完好。
6）机械防护装置完好。
7）转动部件灵活。
施工工器具及场地要求：
类别名称型号规格数量单位用途
施
工
磨光机
①125
40
台
钢结构表面处理
湿度计
2
把
测施工环境湿度
机
具
/、
油漆刷
40
把
油漆施工
电动搅拌器
4
台
搅拌油漆
移动脚手架
30
台
网架施工用
空压机
1
台
油漆施工
推车
5
辆
厂内运输
安全
设施
安全网
100
M2
安全防护
安全帽
25
个
安全防护
安全带
25
个
高空作业安全防护
施工场地200平米，材料堆放场地200平米

材料管理
:
1）需核对油漆材料类别及数量。
2）自购材料入厂需经甲方管理人员核对，确认品质、数量方可
3）材料领出前应会同发料人员清点数量及检查包装完整性。
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