文档介绍:装箱打包流程说明
1、 装柜前一天向生产部主管和外贸部索要【装箱明细单】, 【装箱明细单】要根据预算部门 的材料活单编制,如有改动及时通知更改;核对名称规格,体积,总数量,重量,箱数,合 格证,人员工具安排等信息是否正确;根据【装箱明细单】核查仓库内要装箱的成品是否齐
全,如不齐全,及时通知到生产主管。
2、 按照【装箱明细单】所列成品明细,提前将要装柜的成品备货到指定的位置。
注意事项: (1)拖完货后,如果拖货通知单上所列货物的剩余库存只有一两箱时,要询问
生产主管是否还有其他货物装柜。
3、 货物检验及活点核对;要求至少两人活点,一般都是三人活点;包含名称规格,批次号, 每箱数量、体积及总数量、总重量、总体积。此项核对成品保管主抓并与另两人所活点的数 据进行比对,杜绝发生错误。
注意事项: (1)构件上是否都有合格证及部位标示
(2)货物活单上所写数量是否与构件实际数量一致;
4、 货柜入厂后,及时核对货柜信息;通过【装箱理货单】(司机提供)和【装箱明细单】核 对船名航次、提单号、批次号、装货种类、集装箱号、铅封号、柜型、目的港是否一致。如 有不同,及时提出。
5、 货柜信息核对无误后,成品保管员对货柜安全性能进行检查,检查内容为:①检查货柜内 是否潮湿、活洁或有异常气味等影响产品质量的不利因素;②检查货柜的顶部、底部、四周 是否有破损,密封性能是否完好;若发现货柜存在上述不安全因素,能够修复的应要求负责
运输的驾驶员进行修复,不能修复的应立即通知相关部门重新安排货柜; 以上检查须填制【集 装箱检查表】备案留底,集装箱检查表见附件一
6、 组织装柜:(1)准备所需的工具:相机、电子称、卷尺、吊装工具、手套、防护用品;
(2)通知生产主管安排所需装柜人员;(3)安排各规格货物装箱循序,并指导装箱人员装柜方 法;
注意事项: (1)将每规格的成品各留一箱,最后装在集装箱最后一排以应对海关查验;
(2) 每包货物实际称重,确定货物实际重量并做好记录;不要夹杂木材或用木材垫底;
(3) 货物装箱时要均匀装货不得前后偏重, 采取措施避免货物摇晃碰撞箱壁;测量统计货物 的外箱尺寸及产品毛重,按规格再活对一下所装数据是否正确,并将其整理留档
(4)成品保管在装柜过程中按货物装柜顺序填制【货物装箱明细单】
(5)装柜完成后,如集装箱有剩余体积,要上报生产主管询问是否再装其他货物
7、拍照:分别为需装箱货物、空柜、关半边
门、半柜、关半边门、满柜、关半边门、上铅封后、铅封,各拍照一张;若有采取填充或固
定措施的位置也应拍照;
8、货柜装好后,成品保管依据装柜明细计算货物数据并将相关数据整理留存; 对照所计算数
据(件数,重量,体积等)填写【装箱理货单】签章确认。
9、 【装箱理货单】、【货物装箱明细单】各复印两份,成品保管将【装箱理货单】原底交还 司机,留存司机和车辆档案后通知离厂;
10、 整理存档;将【货物装箱明细单】、【装箱理货单】、【集装箱检查表】装订,并上交 留存;所拍照片按日期存档到电脑留存。
附件一: 集装箱检查表
日期:
工厂确认人:
货柜号码:
封条号码:
部位
检查项目
结果(有/否)
备注
货柜
外部
有否可疑裂缝
有/否
有否破损,洞
有/否
有否其他物件
有/否
货 柜 内
部
有否可疑裂缝
有/否
有否地面不半
有/否
有否破损,洞
有/否
有否油渍
有/否
有否水渍
有/否
有否污垢
有/否
有否异味
有/否
有否其他物件
有/否
柜
门
有否破坏,不止常门锁
有/否
有否封条设备
有/否
有否门框不平
有/否
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封号
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毛重
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