文档介绍：截污管线顶管施工
在管道铺设施工路线上有多处障碍物，当为永久性结构物且不能拆迁，也不 能局部破坏并修复。需采用顶管办法进行施工。
1工作坑、接收坑布置
工作坑布置：由于HDP醉道长度为6m,工作坑的平面布置内侧尺寸为 7*< 接收坑的内侧尺寸为5*。坑的内侧第一圈维护结构为 500拉森桩，拉森桩 外侧为水泥搅拌桩，水泥搅拌桩直径为 800mm咬合200mm中心为据钢板桩外 边缘1m处。内支撑围橡采用HW400'H'型钢，围橡下部每隔2m用牛腿托住。 内支撑钢管采用直径为200mnfi厚为10mm勺钢管。基坑长度方向上中心一道长 ，四角各一道长为2m且与围橡成45度的钢管。钢管的端部采用可调接 头。坑底垫层为C15,*。基坑四周挖宽为300mm 深400mm勺排水沟，在靠待施工活淤沟的一侧设直径 600mm勺集水井一口比排水 沟深1m设一台扬程为15米以上的潜水泵。后背墙采用 2m*2m*。 顶管采用直径为800的顶管，顶管后放置外圈直径为 800,内圈直径为600的厚 为200mm勺顶铁。
接收坑布置：接收坑的内侧尺寸为5*。坑的内侧第一圈维护结构为500 拉森桩，拉森桩外侧为水泥搅拌桩，水泥搅拌桩直径为 800mm咬合200mm中
心为据钢板桩外边缘1m处。内支撑围橡采用H40O 'H'型钢，围橡下部每隔2m 用牛腿托住。内支撑钢管采用直径为 200mnfi厚为10mm勺钢管。四角各一道长 为2m且与围橡成45度的钢管。钢管的端部采用可调接头。坑底垫层为 C15,厚
*。基坑四周挖宽为300mm深400mm!勺排水沟， 在靠待施工活淤沟的一侧设直径 600mm勺集水井一口比排水沟深1m设一台扬 程为15米以上的潜水泵。
现场布置采用16t汽吊，设备布置采用25吨汽吊。
井内布置主要是后靠背、导轨、主顶油缸、油泵动力站、钢制扶梯。
在此工程中的典型工作坑做法为如下三种方法：
做法一：在管道高程为小于5m时，搅拌桩深为12m拉森桩长为9m支撑 采用一道支撑，支撑中心位于距桩顶 。
做法二：在管道高程为大于等于 5m小于7m时，搅拌桩深为15m拉森桩长
为12m支撑采用两道支撑，第一道支撑中心位于距桩顶 ,第二道支撑
中心位于距坑底3m处。
做法三：在管道高程为大于等于 7m小于9m时，搅拌桩深为20m拉森桩长 为15m支撑采用两道支撑，第一道支撑中心位于距桩顶 ，第二道支撑 。
2机械设备选型
本工程顶进采用泥水平衡顶管机， 其基本原理是借助于压力平衡以达到出泥 平衡，从而减少地面沉降。即维持正面土压力介于土体的主动土压力与被动土压 力之间，通过PLC控制正面土压力，使之在设定范围内浮动，当压力过小时，切 土口开口量减小，大刀盘外浮，使正面压力升高，反之亦然，这一平衡过程是由 一套液压伺服系统来进行控制的。 除了这种机械平衡以外，还采用泥水平衡，顶 进时，循环的高压水将切削下的土体搅拌成泥浆， 同时平衡地下水位，使开挖面
的水压与地下静水压力相近，减少地表沉降。
结合本工程现有的施工条件和土质情况， 我们选用地面遥控操作的泥水平衡
掘进机。
本掘进机优点是：
A、顶管机、千斤顶、液压系统、空压系统装置成套化。
Ek该机能适用各种土壤条件，如粘质土、砂土、砂砾混合卵石土和软岩土。
G使用安装在轨道上的主顶油缸。一次顶进长度超过 100m
D使用主千斤顶不问断便可顶进一节管子。
此机型在现今使用较广，我们有着成功的施工经验、技术成熟、可靠，对土 层扰动少的特点。因此特别使用本工地顶管施工。
3千斤顶顶力计算
推力的理论计算：（以直径800为例）
F=F1+F2
式中F一总推力，F1一迎面阻力，f1一顶进阻力
F1=n*D*P/4 （D1管外径，P一控制土压力）
P=K*Y*H°
式中K）一静止土压力系数，一般取
、」
H）一地面掘进机中心厚度，取最大值。
F2=n *D*f*L
式中f一管外表面平均综合摩阻力，取 （因在管道顶进时管外壁加 注了减阻泥浆）。
4施工工艺流程
顶管施工的工艺流程见下图。
下
一
循
环
顶管施工工艺流程图
5工作井、接收井施工
（一） 钢板桩施工
打钢板桩准备工作，在需打设拉森钢板桩位置施工放线，在需打设拉森钢板 桩位置两侧各400mn#置撒白灰，，在与沟 。