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第十八章钨极氩弧焊
第一节氩弧焊概述
教学目标：
1、
掌握钨极氩弧焊的焊接工艺特点
2、
认识钨极氩弧焊的焊接材料。
3、
认识钨极氩弧焊设备。
4、
理解焊接参数的选择及其影响。
5、
了解设备的使用、维护。
教学重点：
1、掌握钨极氩弧焊的焊接工艺特点。
2、认识钨极氩弧焊的焊接材料。
3、理解焊接参数的选择及其影响。教学难点：
理解焊接参数的选择及其影响。
教学过程：
一、钨极氩弧焊的焊接工艺特点
1、钨极氩弧焊的基本原理。
2、钨极氩弧焊的分类及特点
(1)分类
1) 按操作方式分：手工钨极氩弧焊和自动钨极氩弧焊。
2) 按电流种类分：直流钨极氩弧焊、交流钨极氩弧焊和脉冲钨极氩弧
（2）特点
与焊条电弧焊相比，主要有以下特点：
1）优点：
* 保护效果好，焊缝质量高。
*焊件变形小。
* 工作效率高，成形美观，质量好。
* 焊接技术容易掌握。
*适合全位置操作，作业易实现机械化和自动化。
*几乎对所有的金属都可以进行焊接，特别是化学性质活泼的金属
2）缺点： *设备成本高，主要用于打底焊及有色金属的焊接。
*氩气电离电势高，引弧困难，需要采用高频引弧及稳弧装置等。
* 安全防护问题。
3、钨极氩弧焊对氩气和钨极的要求。
（ 1）对氩气的要求。
（ 2）对钨极的要求。
二、钨极氩弧焊的焊接材料。
1、氩气
2、钨极材料
三、钨极氩弧焊设备
1、焊接电源
2、
控制箱
3、供气系统
（1）氩气瓶
（2）氩气流量调节器。
（3）电磁气阀
（4）冷却系统
（5）焊枪
四、焊接参数的选择及其影响。
1、焊接电流
2、钨极直径
3、电弧电压
4、焊接速度
5、焊接电源种类和极性的选择。
6、喷嘴的直径
8、喷嘴到焊件的距离
9、钨极伸出长度
10、焊丝直径的选择
五、设备的使用、维护
1、氩弧焊设备的保养。
2、常见故障和消除方法。
第二节技能训练氩弧焊设备使用及平敷焊训练一、实****目的
1、熟悉氩弧焊焊接设备的结构。
2、
了解氩弧焊焊接过程，进行钢板平位单面焊双面成形焊接。
二、焊前准备
1、焊接设备： 250 型手工钨极氩弧焊机一台。
2、氩气瓶及氩气流量调节器。
3、铈钨极（直径 2MM）
4、气冷式焊枪。
5、焊件：不锈钢管若干。铝合金板若干。
6、焊丝：不锈钢焊丝直径 2MM铝合金焊丝直径 2MM
三、操作方法
1、引弧
2、收弧
3、在不锈钢管上和铝合金板上平敷焊。
1）焊件与焊丝清理
2）选择焊接工艺参数。
3）操作方法
四、课题练****略）
技术要求：
1、分别在不锈钢和铝合金板材上平敷焊。
2、铝合金材料的表面氧化铝薄膜必须清除干净。
3、焊道与焊道间距为 20-30
五、实****要求
1、了解氩弧焊焊接设备的使用性能，根椐试件材料选择焊接工艺参数。
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2、铝合金材料的表面氧化铝薄膜必须清除干净。
3、掌握氩弧焊焊接设备的