文档介绍：钻孔灌注桩施工技术
包头市北出口大桥由主线桥、匝道桥、人行天桥组成。桥梁上部采用预应力钢筋混凝土箱型结构，下部桥墩采用高桩承台结构型式，桥台为轻型钢筋混凝土结构，基础采用￠120?M钢筋混凝土钻孔灌注桩，桩长31-47米。全桥总桩数231根，总长8791米。因工期短，任务重，根据当地地质条件大部分为粉砂土或粉土，不存在液化土层，地下水位在地表下30米，采用多台旋挖钻机成孔，优质泥浆稳压护壁，导管水下灌注工艺。因施工中严格控制砼原材料的选用、配制及施工工艺，施工过程中未发生断桩、塌孔、堵管、夹泥现象，经大小应变及超声波检测，钻孔灌注桩桩身质量及承载能力全部达优良。现将施工中主要控制点分析如下：
一、根据施工组织方案，做好供水、供电、场地清理、设备安置、原材料配备、施工测量等一系列施工准备工作及各道工序的配合工作。
二、严格控制灌注混凝土原材料的选用及配比
选用矿渣硅酸盐水泥，级配良好的卵石，且最大粒径不超过4?M，含泥量小于2%，混凝土含砂率控制在40%-50%，-，砼坍落度控制在18-20?M，，要有良好的流动性、和易性。一般砼初凝时间为3-5小时，但只能满足浅孔小桩径灌注要求，我们掺加了缓凝剂，保证砼初凝时间在8小时以上。在灌注距桩顶5米左右时，砼坍落度控制在17-18?M，以确保桩顶浮浆不过高。砼用量准备充足，确保灌注的连续性。
三、施工工艺的控制
泥浆制备：泥浆由水、黏土和添加剂调和而成，在孔壁形成泥皮，具有浮渣、固壁、防止塌孔的作用,泥浆密度对悬浮钻渣和维护孔壁稳定有着重要的关系。钻孔时，先造好泥浆池，贮存泥浆，用泥浆泵输入钻孔内，并及时回收，及时外运，确保现场清洁。我们采用以膨润土为主的泥浆，-，必要时掺加火碱和纤维素，泥浆不循环，只稳压，并确保泥浆液面不低于护筒顶面以下2m。
清孔处理：在钻孔达到设计要求深度后，对孔深、孔径、孔形等做了全面检查，做好记录，确保符合设计要求，检查后立即进行清孔。清孔有抽浆法、换浆法、掏渣法、喷射清孔法及砂浆置换钻渣清孔法等，其中抽浆法清孔适于各种钻孔方法的灌注桩，对易坍塌的钻孔，我们采用砂浆置换钻渣清孔法，清孔后泥浆含砂率不大于4%，-。清孔后用取样盒吊到孔底，待到灌注砼前取出，直接量测沉淀厚度，确保孔底沉淀土厚不大于50?L。在砼灌注前进行了二次检查，对沉淀厚度超标的，用长臂吊机将钢筋笼拔出后，进行二次捞渣清孔，并使残渣悬浮。
钢筋笼、导管安放：钢筋笼制作时采用搭接焊，用吊机提升，确保钢筋笼位置准确，不偏位。导管直径根据桩径和石料最大粒径确定为25?M，使用前为防渗漏进行了检漏和抗拉力试验。导管安放前对每节导管进行了组装编号，安放时避免碰撞孔壁，下至距孔底25-40?M，注意不能埋入沉淀泥渣中。
水下砼灌注：水下灌注砼施工是灌注桩质量控制中最重要的一个环节，它分为首批砼
灌注、后续砼灌注、后期灌注三个过程。为保证浇注期间导管内始终闭水，采用充气橡胶隔水球闭水，首盘砼用量要准确计算，，首批砼在下落过程中，由于和易性变差，阻力大，常出现导管堵塞现象，此时应加大设备的起重能力，加快砼输入速度，然后稍提导管，牵动导管增强砼向四周扩散