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纳米晶疶春贤坎隳湍ツ褪葱阅苎芯徐江，孙健实验试样尺寸为烈稀有金属材料与工程辖鹩捎诰哂忻芏鹊汀⒈惹慷雀摺⑷惹啃院及优良的耐蚀性能等突出特点，被认为是航空航天、石油化工、医疗器械等工业中具有潜力的结构材料之一【俊５玊合金存在着摩擦系数高、耐磨性能差、易粘着、抗微动磨损性能差、以及在还原性酸中耐蚀性不足等缺点，限制了其在工业领域中的应用和优异的力学性能的发挥【】。采用先进的表面改性技术在钛合金表面制备耐磨耐蚀涂层是解决辖鹕鲜鑫侍的有效方法。目前常采用离子注入【、激光熔覆【、康确椒ɡ锤纳祁押辖鸬哪湍セ蚰褪葱阅堋金属硅化物具有高熔点、良好的抗高温氧化性能和导电性能等特性，被誉为很有发展前景的结构候选材料之一眔Ｈ欢鹗艏浠衔锏闹械臀麓嘈允阻碍其进入工业化应用的主要障碍。通常采用加入韧性相和细化晶粒的方法改善其韧性。徐亚伟等人【】的研究表明：／辖鹬械膟相能有效地阻止初生枝晶中的显微裂纹扩展进入基体，从而显著地改善了合金的脆性和耐磨损性能。郭建亭等人【】利用机械合金化和高温热压工艺制备纳米块状材料，其研究结果表明：晶粒细化增加晶界的协调性，促进了晶界的滑移，有助于韧性的提高。近年来，作者利用基于双辉技术的双阴极等离子溅射技术在镁合金和纯铁表面成功地制备了非晶／纳米晶合金层，实验结果表明，非晶／纳米晶合金层具有更为优异的耐蚀性能和力学性能薄俊本研究采用双阴极等离子溅射技术在辖鸨面制备高韧性、高耐磨的纳米晶疶鹗艄杌物复合涂层，并研究该涂层的力学性能以及耐磨、耐蚀性能，并对其耐磨、耐蚀机制进行了探讨。选择退火态的辖鹱魑;模渲饕3煞治5瑁％．．．，，嗔縏，溅射靶材为勰┮苯烧结板，尺寸为。双阴极等离子溅射工艺参数为：靶材电压ぜ缪，靶材与工件间距，温度妫Ｎ率奔湮采用蛒射线衍射仪对复合涂层进行物相分析。利用蜕璧缱酉晕镜和透射电镜对纳米晶复合涂层进行微观组织观察和分析。利用．型涂层附着力划痕仪评定涂层的结合力。采用擅籽谷胍遣馐酝坎愕挠捕龋捕热次测量值的平均值。球盘磨损试验在型高温摩擦磨损试验机上进行，测试条件为：对磨材料为直径化硅球捕，使用载荷分别为，，和ズ酃旒０刖，测试温度为室温和妗玳暇┖娇蘸教齑笱В漳暇摘要：采用双阴极等离子溅射技术在辖鸨砻嬷聘髁四擅拙／复合涂层。利用和究了复合涂层的微观组织特征，利用纳米压入和声发射划痕仪考察了复合涂层的硬度、弹性模量以及涂层与基体的结合力。结果表明：纳米晶疶春贤坎阌赏獠愫穸任竦腡┥⒉阕槌桑沉积层的平均晶粒尺寸约为，而扩散层的平均晶粒尺寸约为，且存在大量的栅栏状孪晶。纳米晶疶复合涂层硬度呈梯度分布，与基体具有较高的结合强度，其结合力为Ｄ擅拙／春贤坎愕谋饶ニ鹇式辖鸾档鸵桓鍪考兑陨希叶栽睾珊臀露炔痪呙舾行浴Ｓ隩合金相比，纳米晶疶春贤坎愕母吹流密度降低了两个数量级，且具有更大的容抗弧值。关键词：纳米涂层；金属硅化物；磨损；腐蚀中图法分类号：；．文献标识码：基金项目：航空基金作者简介：徐江，男，年生，教授，博士生导师，南京航空航天大学材料科学与工程学院，江苏南京，电话：：．第卷钲第期月腘沉积层和其下文章编号：．．．收稿日期：．．琋．
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∞善贖约为担实湫偷闹淳ё橹卣鳎琋隨脑峁敕治利用非接触式表面三维形貌仪测量金和纳米晶舝春贤坎愕哪ズ厶寤电化学试验选取三电极体系，以饱和甘***电极鞑伪鹊缂ǎ琍魑8ㄖ缂ā＜ɑ吆徒流阻抗测试捎肅型