文档介绍：强电系统调试组织机构
项目技术负责 公司委派调试负责 项目协调经理
电气调试负责人
专业调试班组
应急调试班组
强电系统调试方案
一、 调试准备及注意事项：
对调试时间作出妥帖安排，并通知各施工单位作好施工人员的安全指导工作 及相关设备供应厂商相关技术人员到场协助调试。
保证成套配电箱、柜及各调试区域照度充分。
将安全警告标志牌，如“有电，请勿触摸”、“调试中、请勿合闸”等悬挂 或置丁醒目位置。
检查成套配电箱、柜及各配电设备是否活扫干净，有无线头、灰尘等粘附丁 开关、线排、仪表等元器件上。
检查各终端回路设备（如灯具、开关、插座、电机等）是否接线完好，若有 未接线之回路须将电源线分相、零采用绝缘胶带做好绝缘处理，以避免造成短路 及损坏设备。
二、 调试容
-配电系统测试及调试
-干支线的电气调试；
-各类泵的电气调试；
-防富接地电阻的测试。
三、 调试程序：
配电系统测试及调试
1、互感器试验（电流互感器及电压互感器）
互感器的试验容包括：测量绕组的绝缘电阻；绕组连同套管对外壳的交流耐 压试验；测量电压互感器一次、二次绕组的直流电阻；测量电流互感器的励磁特
性曲线；测量电压互感器的空载电流和励磁特性； 检查互感器的三相结线组别和 单相互感器引出线的极性；检查互感器变化。
2、 电力变压器试验（干式变压器和油浸变压器两种）
电力变压器的试验包括：测量绕组连同套管的绝缘电阻；检查所有分接头的 变压比；检查变压器的三相结线组别；测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比； 绕组连同套管的交流耐压试验；测量与铁芯的各紧固件及铁芯接地线引出套管对 外壳的绝缘电阻；绝缘油的耐压试验；有载调压切换装置的检查和试验； 额定电 压下的冲击合闸试验；检查相位；测量噪音。
3、 隔离开关、负荷开关及高压熔断器试验
隔离开关、负荷开关及高压熔断器的试验包括：测量绝缘电阻；测量高压限 流熔丝管熔丝的直流电阻；测量负荷开关导电回路的电阻； 交流耐压试验；操动 机构的试验。
4、 电力电缆试验
电力电缆的试验包括：测量绝缘电阻；直流耐压试验及泄漏电流测量； 检查 电缆线路的相位。
5、 电容器试验
电容器的试验包括：测量绝缘电阻；测量电容器的电容值；并联电容器的交 流耐压试验；冲击合闸试验。
6、 二次回路试验
二次回路的试验包括：测量绝缘电阻；根据设计图纸检查线路的准确性；交 流耐压试验。
7、 1KV及以下配电装置和馈电线路试验
1KV及以下配电装置和馈电线路的试验包括：测量绝缘电阻；电力配电装置 的交流耐压试验。
8、 低压电气试验
低压电气的实验包括：测量低压电气连同连接电缆及二此回路的绝缘电阻； 低压电气动作情况检查；低压电气连同连接电缆及二次回路的交流耐压试验。
9、 系统试验
配电系统的整体试验必须在所有设备的单体试验完成后进行。 试验根据设计
图纸的要求进行。一般情况下有高压自投试验；低压自投试验；过流保护试验（速 断，延时）；欠压（过压）动作试验；中央信号屏警笛、警铃报警；变压器（干 式）超温启动风机试验；低压开关闭锁功能（三锁二钥匙）等。
照明系统调试措施
照明调试主要包括照明线路绝缘电阻测试、 照明器具检查、照明送电、照明
全负荷试验，其调试按如下流程进行：
线路绝缘测试
照明器具检查
照明送电
线路检查绝缘遥测
照明调试各阶段的调试要求见表:
调试容
调试要求
1
照明线路绝缘电阻
测试
相线与地线之间、相线土零线之间、零线与地线之间的绝缘 电阻值大丁 M Q。
2
照明器具检查
主要检查照明器具的接线是否正确，接线是否牢固，灯具的 部线路的绝缘电阻值符合设计要求。
3
照明送电
按照配电箱的顺序对照明器具进行送电，送电后，检查灯具 开关是否灵活，开关与灯具控制顺序是否对应，插座的相位 是否正确。
4
照明全负荷试验
全负荷通电试验时间为24小时，所有照明灯具均应开启，每 小时记录运行状态1次，连续试运行时间无故障。同时测试 室照度是否与设计一致，检查各灯具发热、发光有无异常。
动力系统调试措施
动力系统调试为低压配电柜之后动力系统的调试。动力系统调试分阶段进 行，先进行配电干线送电，再进行动力设备调试，动力设备调试为我方配合设备 专业进行。
配电干线送电
配电干线送电是指从变电室 400V/230V配电柜向各区域配电箱送电。配电干 线送电按下面流程进行：
电缆绝缘摇测需测试L1与L2、L2与L3、L3与L1、各相与地线之间、