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机械设计二级圆锥圆柱齿轮减速器.doc

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文档介绍:目录
第1部分  设计任务书ﻩ3
1.1设计题目ﻩ3
1.2设计步骤ﻩ3
第2部分 传动装置总体设计方案ﻩ3
2.1传动方案ﻩ3
2.2该方案的优缺点ﻩ3
第3部分  选择电动机ﻩ4
3.1电动机类型的选择ﻩ4
3.2确定传动装置的效率ﻩ4
3.3选择电动机容量ﻩ4
3.4确定传动装置的总传动比和分配传动比ﻩ5
第4部分  计算传动装置运动学和动力学参数ﻩ6
4.1电动机输出参数ﻩ6
4.2高速轴的参数ﻩ6
4.3中间轴的参数ﻩ6
4.4低速轴的参数ﻩ6
4.5工作机的参数ﻩ7
第5部分 减速器高速级齿轮传动设计计算ﻩ7
5.1选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数ﻩ7
5.2按齿根弯曲疲劳强度设计ﻩ7
5.3确定传动尺寸ﻩ9
5.4计算锥齿轮传动其它几何参数ﻩ10
5.5齿轮参数和几何尺寸总结ﻩ11
第6部分  减速器低速级齿轮传动设计计算ﻩ12
6.1选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数ﻩ12
6.2按齿面接触疲劳强度设计ﻩ12
6.3确定传动尺寸ﻩ15
6.4校核齿根弯曲疲劳强度ﻩ15
6.5计算齿轮传动其它几何尺寸ﻩ16
6.6齿轮参数和几何尺寸总结ﻩ17
第7部分 轴的设计ﻩ17
7.1高速轴设计计算 17
7.2中间轴设计计算ﻩ22
7.3低速轴设计计算ﻩ27
第8部分 滚动轴承寿命校核ﻩ32
8.1高速轴上的轴承校核ﻩ32
8.2中间轴上的轴承校核ﻩ33
8.3低速轴上的轴承校核ﻩ34
第9部分 键联接设计计算ﻩ35
9.1高速轴与联轴器键连接校核ﻩ35
9.2高速轴与小锥齿轮键连接校核ﻩ36
9.3中间轴与大锥齿轮键连接校核ﻩ36

9.4低速轴与低速级大齿轮键连接校核ﻩ36
9.5低速轴与联轴器键连接校核ﻩ36
第10部分 联轴器的选择ﻩ37
10.1高速轴上联轴器ﻩ37
10.2低速轴上联轴器ﻩ37
第11部分 减速器的密封与润滑ﻩ38
11.1减速器的密封ﻩ38
11.2齿轮的润滑ﻩ38
11.3轴承的润滑ﻩ38
第12部分  减速器附件ﻩ38
12.1油面指示器ﻩ38
12.2通气器ﻩ39
12.3放油孔及放油螺塞ﻩ39
12.4窥视孔和视孔盖ﻩ40
12.5定位销ﻩ40
12.6启盖螺钉ﻩ40
12.7螺栓及螺钉 40
第13部分  减速器箱体主要结构尺寸ﻩ40
第14部分  设计小结ﻩ41
第15部分 参考文献ﻩ41


第1部分 设计任务书
1.1设计题目
  二级圆锥-斜齿圆柱减速器,拉力F=2200N,速度v=1.1m/s,直径D=240mm,每天工作小时数:8小时,工作年限(寿命):20年,每年工作天数:365天,配备有三相交流电源,电压380/220V。
1.2设计步骤
1.传动装置总体设计方案
2.电动机的选择
  3.确定传动装置的总传动比和分配传动比
    4.计算传动装置的运动和动力参数
   5.减速器内部传动设计计算
  6.传动轴的设计

   7.滚动轴承校核
  8.键联接设计
9.联轴器设计
 10.润滑密封设计
  11.箱体结构设计
第2部分  传动装置总体设计方案
2.1传动方案
   传动方案已给定,减速器为二级圆锥圆柱齿轮减速器
2.2该方案的优缺点
 二级圆锥圆柱齿轮减速机承载能力强,体积小,噪声低,适用于入轴、出轴成直角布置的机械传动中。
第3部分 选择电动机
3.1电动机类型的选择
  按照工作要求和工况条件,选用三相笼型异步电动机,电压为380V,Y型。
3.2确定传动装置的效率
   查表得:
联轴器的效率:η1=0.99
  滚动轴承的效率:η2=0.98
闭式圆柱齿轮的效率:η4=0.96
   闭式圆锥齿轮的效率:η3=0.95
  工作机的效率:ηw=0.96
ηa=η12×η24×η4×η3×ηw=0.791

3.3选择电动机容量
 工作机所需功率为
Pw=F×V1000=2200×1.11000=2.42kW
    电动机所需额定功率:
Pd=Pwηa=2.420.791=3.06kW
  工作转速:
nw=60×1000×Vπ×D=60×1000×1.1π×240=87.58rpm
    经查表按推荐的合理传动比范围,二级圆锥齿轮减速器传动比范围为:6~16,因此理论传动比范围为:6~16。可选择的电动机转速范围为nd=ia×nw=(6~16)×87.58=525--1401r/min。进行综合考虑价格

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上传人:薇薇安 2021/8/20 文件大小:3.09 MB

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