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无机陶瓷膜技术在含油乳化液处理中的应用.doc

上传人:小sjj 2021/8/20 文件大小:144 KB

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文档介绍

文档介绍:4
1
第三届膜分离技术在冶金工业中应用研讨会论文
无机陶瓷膜技术在含油乳化液处理中的应用
方志斌⑴肖国君⑵ 尹谷余⑴刘伟荣⑴
(⑴湖南恒辉膜技术有限公司 ,湖南,湘潭411103,⑵湖南湘牛环保实业有限公司 湖南 长沙
410001)
摘要:利用无机陶瓷超滤膜可以进行油水分离的特点, 处理冷轧车间中的含油乳化液。 工程应用表明,经陶
瓷膜处理后的乳化液,出水油浓度v 20mg/l,大大降低了乳化液的处理难度。同时通过对比多种不同膜清 洗
组合,找出了最佳膜清洗方式,膜通量恢复率>95%。
关键词:无机陶瓷膜 含油废水乳化液废水处理
1概述
钢铁、机械制造,金属切削加工工业中使用大量乳化液作为润滑冷却之用,乳化液经过 一段时间使用后,就会形成废液排出。废液中含油、CODr浓度高,属高难度处理的 废水。 采用常规物化、生化处理效果不佳,且成本高,处理后废油不能回收,资源浪费 大。根据乳 化液的特性,结合国内外 无机陶瓷膜工 艺处理该废液的现状和技术发展,针对某钢铁有限公 司冷轧项目孚L化液含油 废水处理进行工 艺设计。
2乳化液废水的处理

某钢铁有限公司冷轧 项目孚L化液处理工程的 设计能力为12nf/h。其主要污染物的含量和 控制标准见表1。
表1孚L化液废水水质及处理要求
项目
pH

COD
进水水质
7 〜
1000〜15000
2000〜42000
出水要求
6〜9
< 20
< 2000
单位:pH为无量纲,其余为
mg/l

孚L化液中主要含油和表面活性剂,是用乳化油 根据需要用水稀释再加入乳化剂配制而成 的。由于乳化剂含有表面活性剂,当它加入水中,使油与水的界面自由能大大降低,达到 最低值,这时油便分散在水中。同时表面活性剂还产生电离,使油珠液滴带有电荷,而且还 吸附了一层水分子固定着 不动,形成水化离子膜,而水中的反离子又吸附再 其外表周围,分 为不动的吸附层和可动的扩散层,形成双电层,这样使油珠外面包围着一层有弹性的、坚 固的、带有同性电荷的水化离 子膜,阻止了油珠液滴互相碰撞 时可能的结合,使油珠能够得 以长期地稳定 在水中,成为白色的乳化液。 — 25卩m之间,油粒之间难以 聚并,长期保持稳定,难以分离。

一无装疊
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图1工艺流程图

孚L化液经收集后进入纸带过滤机中,去除废液中的悬浮物、颗粒物等杂质。后进入无机 膜超滤装置循环槽中,利用无机膜的 筛分机理,采用错流过滤的方式,在一定的压差和紊流 流动的情况下,废水中大部分小分子物质(如水、可溶性表面活性等)能透过膜,而所有大 于膜孔径的大分子和粒径较大(如油粒、颗粒物等)的物质不能通过膜被截留,从而使废液 中的油水得以分离。被截留的油在循环槽中富集,到达一定浓缩倍数后,排入破乳槽中破乳, 回收利用或外销。滤液中油 和COD的浓度大大降低, 排入废水处理站中,通过进一步的废 水处理工 艺即可达标排放,达到保护环境的目的。