文档介绍：氩弧焊安全操作规程
一、焊机必须可靠接地，没有地线不准使用。
二、焊机在使用前，必须检查水管与氧管的连接，保证焊接前正常供水供气，不允许漏水漏气。
三、焊枪要有良好的隔热、绝热性能。
四、工作完毕或临时离开工作场地，必须切断焊机电源及气门、水门开关。
五、工作前要穿好工作服和胶鞋，最好穿耐腐蚀强的非棉织品工作服。
六、在引弧或施焊时，要注意挡好避光屏以免强烈的弧光伤害别人。
七、室内焊接场地，必须配置良好的通风设备。
八、焊接过程中避免钨极与焊件短路或钨极和焊丝接触短路。
九、交换钨极时要等到焊枪冷却，防止烫伤。
氩弧焊的实际操作氩弧焊是气体保护焊中的一种。它具有稳定性好，容易控制，综合力学性好，耐腐蚀，变形量小，焊缝光滑等许多特点，因此被广泛应用。我们公司常用来进行不锈钢和铝制品的焊接。通过几天的培训和实际操作，下面是我进行不锈钢单面焊、双面成形的一点心得，供大家参考。
首先应选择适当的电流，一般为45-60A,电流如果太小则难以熔透而形成
单面焊；当电流过大则容易烧穿，送丝速度也跟不上，夹钩，并且反面会形成焊瘤等焊接缺陷。
其次应选择适当的氩气流量，大约在 8－12L/min 左右。此数据应比单面焊稍大，这样才能有效的保护反面的成形效果。当氩气流量过小，溶池会得不到保护，其中的氧化物会被挥发而使焊缝发黑，影响美观；氩气流量过大，对自身身体也是一种伤害，更是一种浪费资源的表现。条件允许还可以对焊件另一
面进行气体保护或者是药物保护；氩气也可选用高纯度氩气。
再次，应选用较小的焊丝，一般为直径，这样便于手工送丝顺畅，而且使焊件两侧和焊丝同时达到熔点，从而可以提高焊接速度而又不影响美观。
最后，应控制好角度及速度。选用较小的钨极一般为 2mm且磨尖弧约3- 6 毫米，钨极应尽量与焊件垂直，与焊件表面保持较大的 70－80 度夹角，焊丝与焊件夹角为 15-20 度。焊接速度和送丝速度可根据溶池的变化而变化。溶池形状呈小蝌蚪状最佳，也可通过多次练****