文档介绍：CFG桩施工方案(-沉管法)
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施工前应制定CFG 桩布桩图，图中注明桩位编号。测量放线，准确确定桩位，检查施工场地的控制桩点是否受施工振动的影响。确定施工机具和配套设备： 振动打桩机及配套设备。
施工前应按设计要求由试验室进行配合比试验，选定合适的配合比，施工时严格按配合比配制混合料。正式进场施工前，进行管线调查后，清除施工场地地面以下2米以内的障碍物，不能清除的做好保护措施，然后整平、夯实；同时合理布置施工机械、输送管路和电力线路位置，确保施工场地的“三通一平”。 工作面的要求:~2米的工作面,平整度的要求:施工区域内的高低差不得大于30cm否则无法控制桩体锤直度。经实地查看现有场地基本上能满足施工要求。
、施工工艺流程 见下图
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CFG桩振动沉管施工工艺流程图
达到桩顶标高
沉管拔出地面
桩机就位
钻进
钻进至施工图标示深度
桩管就位
向管内输送拌和料
振动拔管
混和料运输
移机
粘土封顶
结束
测量放样
原地面处理
开始
、施工进度计划
滨溪路现有图纸CFG桩设计数量约为139362延米（6841根，），计划安排2台桩机，单机每班施工50根，每天计生产100根，有效工作日69天可确保完成。月生产日按25天计算，单机月生产1250根、。
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综上计划工期得以实现的必要条件是一次性提供完整的施工场地和施工便道。
、资源配置
根据施工要求配置现场管理人员、现场施工机械见下表：
管理人员配置表
序号
职务
人数
姓名
职责
1
施工负责人
1
管广海
总体负责施工组织
2
管段技术负责人
1
赵永平
负责施工技术工作
3
现场技
术员
2
李林
负责砂桩现场施工技术工作
4
邵正红
5
质检员
1
负责段落施工质量工作
6
安全员
1
徐育成
负责段落施工安全巡查工作
现场施工机械配置表
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
1
振动沉管桩机
DZ-60KS
台
2
2
2
混凝土搅拌车
9㎥
台
5-6
3
台
、 工期总目标：
根据我单位多年的类似工程施工经验，我单位对本工程进行了工期分析，确定总工期目标为69有效工作日。
质量目标：
工程质量达到合格标准。
安全目标：
本工程将实行标准化安全管理，确保达到安全施工标准化工地。
CFG桩试桩混合料拌制采用宁德市钳固建材有限责任公司混凝土拌和站生产。原材料、配合比、混合料各项性能指标的检测均由该单位试验室依设计要求进行。混凝土搅拌车运送到现场。
四、施工方案
、施工工艺参数
现有CFG桩图设计为：桩径φ500mm，桩位成正三角型布置，，桩底须穿透淤泥层进入 卵石土层50cm，材料采用C15强度等级的混合料，施工过程中桩孔内填料量初步按桩孔体积乘以充盈系数确定，。
、 施工方法
采用振动沉管桩机施工。桩机就位后开始沉管，达到预定标高后立即向管压料，直到混合料与进料口齐平，启动锤头，留振5～10s，开始拔管，沉管拔出地面，进行封顶，然后将机具设备移动到下一个孔位。
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，根据设计桩长、沉管入土深度确定机架高度和沉管长度，并进行组装。
：按照设计桩位放置桩尖，桩机须保持水平、稳固，调整沉管与地面垂直，确保垂直度偏差不大于1%。桩位偏差不大于50mm。
，沉管到预定标高，停机。
，激振电流每沉1m 记录一次，并对土层变化予以备注。按设计配比配制混合料， 混合料由拌和站集中拌和。混合料坍落度一般为140～180mm，，搅拌时间不得少于1min。
，直到管内混合料面与钢管料口平齐。如上料量不够，须在拔管过程中进行空中补充投料，以保证成桩桩顶标高满足设计要求。
f. 启动锤头，沉管原地留振10S，然后边振动边拔管，～，但本工地淤泥较厚，～