文档介绍：: .
电气设备安装：
1、主要施工工艺
施工准备T预留预埋T基础型钢及支架预制T基础型钢及支架安装T电气配管T桥 架、线槽敷设T防雷及接地装置安装T干式变压器、配电箱安装T管内穿线及电缆敷设T 厂区灯具、电话安装T接地测试、照明试运行T配合系统联动调试T竣工验收
2、主要施工方法及技术要求
（ 1） 施工准备： 详细阅读其它各专业图纸，了解污水处理工艺流程、各建筑物名称、标高以及各设备 的布置位置、主要管线等的管线位置、道路走向等。
（2） 动力及照明配管配线安装 管路预埋主要为动力及照明系统。预埋的管线主要是构筑物池体内，建筑物地坪内的 预埋以及明配。为了满足防潮、防腐要求，所有预埋钢管及配件采用热浸镀锌处理。
? 预埋的钢管使用前先进行外观质量检查，不得有穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及严 重锈蚀情况，管内壁光滑无毛刺，管口刮光。
? 暗配的电线管路沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲和交叉，弯曲半径不小于管外径 的 10 倍，且弯曲后无裂缝或显著的凹瘪现象。埋入混凝土内的钢管，离表面的净距不小于 15mm。
?明配钢管管径在巾50及以下的采用螺纹连接；管径在巾 63及以上的可采用套管焊 接，套管处在两管对口的中心，长度为的 〜3倍，焊接严密。明配镀锌钢管采用螺纹连 接或紧定螺钉式套管连接。跨接接地采用专用接地线卡子连接接地线，不得热熔焊接跨接 接地线。钢管明配其弯曲半径不应小于管外径的 6 倍，埋设在地下或混凝土内，其弯曲半 径不应小于管外径 10 倍。
? 钢管连接处进行可靠接地跨接， 焊接长度不小于其直径的 6 倍，镀锌钢管不得焊接， 采用专用软导线接地跨接卡。接线盒、灯位盒、开关盒与钢管连接，内外采用锁紧螺母紧
固，并接地可靠。进户管、过墙管、电源管直径在 40mm以上应打喇叭，直径 40mm以下的 管口进箱、 盘套丝戴护口； 钢管与电气设备间的电线保护管采用金属软管， 长度不大于 2m， 并接地可靠。
? PVC 管暗敷，关键是切割剔槽，用电动切割机开槽 , 不允许手工剔凿 ,开槽深度应满 足敷管后距墙表面15〜20mm的要求,槽内应平顺,深度一致。敷管固定，用钢钉绑丝将管子 做好固定。需要连接的 PVC 管,套管长度不少于 2 DL , 接头应用 PVC 接口胶粘接牢固。分 层抹灰:使用不小于 100 号水泥砂浆分层抹实。做法要求同抹灰 ,由于 PVC 管表面光滑,要 注意防止空鼓。
? 隐蔽验收前，派施工人员检查是否有管、盒遗漏或设位错误。检查无误后，汇同业 主及监理工程师进行隐蔽验收，符合要求后在隐蔽验收记录上签字。隐蔽在现浇混凝土中 的管路固定牢固，以防砼振捣时，管路及箱盒移位。
（3） 直埋电缆沟划线开挖 根据图纸设计的供电电缆走向来布置厂区内直埋电缆沟的方向、数量、位置，统一布
置计划，制定开挖计划，按规范计算开挖的宽度，深度及坡度。
（4） 电气配管
? 明配钢管：用管箍丝扣连接，连接面涂复合导电脂。套丝不得有乱扣现象，管口锉 平光滑平整，管箍必须使用通丝管箍，接头应牢固紧密，外露丝应不多于 2扣；
? 管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔器开孔， 保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并应 刷防锈漆。管口进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为 2-4 扣。两根以
上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。
?管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时 30m有一个弯时
20m 有二个弯时15m 有三个弯时8m,
（ 5） 金属软管的安装 金属软管应防潮、防腐，无退绞、松散；中间无接头；与设备、器具连接时，采用专 用镀锌接头；连接处密封可靠；防液型金属软管的连接处封闭良好。金属软管采用管卡在 与终端、转弯离中心距离为 300mm固定；软管超过1m以上与嵌入式灯具或类似器具连接的 金属软管，其固定卡安装在从灯具、器具边缘起沿软管长度的中心处。
（ 6） 桥架、金属线槽安装
? 电缆线槽须在工地上切割，切割后电缆线槽的尖锐边缘加以平整，以防电缆磨损， 切割面涂上防腐蚀漆。桥架材质、型号、厚度颜色要求，防火、等级以及附件满足设计要 求。
? 桥架与支架间采用螺栓固定， 在转弯处需仔细校核尺寸， 桥架宜与建筑物坡度一致。 桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。桥架之间 缝隙须达到设计要求，确保一个系统的桥架连成一体。
? 架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内水平度偏差不超
过5m