文档介绍：: .
卓达新材料科技集团有限公司
设备二公司
位移机使用说明书
编制：李启明
初审：
复审：
批准：
2015年6月
概述
、
主要技术参数
三、
外形尺寸
四、
结构及工作原理
五、
安装、调整及试运行
六、
操作规程
七、
安全与维护
八、
润滑
九、
备件及易损件明细表
概述
位移机用于板材生产线中连接传输线与双柱升降机，一条传输线连接一台位移机和两台双柱升降机，板材传输可选择两个工位，保证板材生产线的连续性。
主要结构有机架、输送辗子、横向输送装置、驱动电机、链条传动、气缸、开关检测装置、防护罩等组成。输送辗子和前面铺装线相接。板子可以通过位移机直接输送进升降机，也可通过升降装置将板子升起，再经过平移皮带横向输送到另一个工位进入另外一个升降机。
见位移机外观图
概述
概述
i设备外护罩全部采用油抛长拉丝
j设备长度
位移机外观图
二、主要技术参数
d毛坯板尺寸（长X宽）
3100 x 1320mm
b毛坯板最大厚度
30mm
c模板加毛坯板最大重量
200kg
d滚筒速度
17. 3m/min
e平移速度
36m/mi n
f电机功率：
0. 75kW
g平移电机功率：
0. 75kW
h位移距离：
2040mm
304不锈钢板
0
三、外形尺寸
见下图:
05
7
r
I
rr
I
I
〉O
（位移机外形尺寸图）
四、结构及工作原理
位移机主要结构有机架、输送辗子、横向输送装置、驱动电机、链条传动、气缸、开关检测装置、防护罩等组成。
输送辘子转动由摆线针轮减速机通过链传动带动。
横向输送装置包括气动提升结构和传动结构，提升结构为气缸带动连杆将传送部分提升，传动部分由摆线针轮减速机通过链传动带动皮带辗轮转动。
工作原理：位移机用于板材生产线中连接传输线与双柱升降机，通过位移机可将板材选择二个工位送入双柱升降机
1直接送板过程
板材通过位移机辘轮，将板材送入升降机，位移机末端安装板材检测开关，当板材通过检测
开关后，控制双柱升降机提升一格，双柱升降机装满后，位移机进入位移送板过程。
2、位移送板过程
板材进入位移机，通过横向输送装置将板材提升并输送到并行的输送车昆轮上，横向输送装置带有检测开关，当板材到位时，将板材落在输送辗轮上，有输送辗轮将板材送入双柱升降机，输送辐轮末端带有检测开关，当板材通过检测开关后，控制双柱升降机提升一格，双柱升降机装满后，位移机进行直接送板过程。
五、安装、调整及试运转
根据设备图纸进行装配，装配完成后，接通电源，应进行试运转。
1点动各按钮，控制应有效；
2、各运动副运行顺畅且方向正确；
3、检测各开关，是否动作连续有效；
4、整机运行平稳，无明显冲击声或过大噪音
5、空载运转后进行如下检查：
5、1各润滑处应无漏油现象。
5、2各紧固件不得松动。
5、3整个结构应无明显变形，各部件性能应良好。
5、4检查轴承及各减速机温度，温升不大于40C,且最高温度不超过80C。
5、5空载试运转合格后方可进行满载试运转，其程序及检查项目同上。
六、操作规程
本设备的操作人员都必须熟悉与遵守操作规程，负有对本机操作，维护与
保管之责。
1、操作前的准备工作。
1、1所有紧固件应可靠紧固。
1、2检查各部位润滑情况。
1、3清理设备上的遗留物
1、 4检查电器部分连接线路
2、设备启动后的操作与检查
2、1按空载试运转时的各项要求检查。
2、2合格后可开始设备作业。
七、安全与维护
掌握保养知识及安全技术，能使位移机经常保持良好的技术状态。这对保证位移机正常运行，延长使用寿命，保障人身安全都有着重要的意义。
1、安全
1、1本设备的运行操作应由专人负责，操作人员应经过专门培训。
1、 2在对位移机进行清理时，应注意保护电动机及电器元件，严禁直接用水进行冲洗。
2、维护保养
2、1每班使用后应进行日常保养工作，其内容如下：
2、2切断电源，清洁各部件。
2、3检查各部份紧固件，不得有松动或脱落现象。
2、4检查电器连接线路，如有破损应及时更换。
2、5根据实际情况，每半年左右对位移机进行一次全面检修。