文档介绍：第一节 JIT的基本思想与哲理
一、按需生产哲理
二、全员参与哲理
三、消除浪费哲理
四、“零库存”哲理
五、不懈追求尽善尽美质量哲理
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（JIT：Just-In-Time）的多种提法：
丰田生产方式
精细生产（LP: Lean Production）
精益生产
无库存生产方式
一个流生产方式
超级市场式的生产方式
……
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JIT的起源
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1、JIT的基本概念
JIT的产生与发展：
日本丰田公司在50年代提出；
61年在整个公司全面推行；
70年代初日本大力推广JIT，将其应用于汽车、机械制造、电子、计算机等工业中。JIT成为日本工业竞争战略的重要组成部分；
80年代初开始，西方国家重视对JIT的研究。
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JIT的哲理：
强调严格按用户需求生产产品；
按必要的时间、必要的数量，生产必要的制品（产品、零件、部件）；
数量上不多不少，时间上不早不晚，过量过早都不可取。
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JIT生产方式的特征：
后工序提取零部件；
小批量生产，小批量传送，尽量做到生产1件、传送1件、储备1件；
用最后的装配工序来调整平衡全部生产。精益生产的起点是最后的装配工序，按需装配，按需组织生产。
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当时推行精益生产获得巨大成功。如：
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2、 JIT的实质
1）不断消除浪费，进行永无休止的改进
浪费：凡是超出增加产品价值所必需的绝对最少的物料、机器、生产空间、生产时间和人力资源的部分都是浪费。也就是说，不是浪费指的是增加产品价值所需要的、必需是绝对最少的部分。
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在JIT中一般认为，浪费有七种形式：
(1) 过量生产造成的浪费
(2) 等待时间造成的浪费
(3) 搬运造成的浪费
(4) 工艺流程造成的浪费
(5) 库存造成的浪费
(6) 动作造成的浪费
(7) 产品缺陷造成的浪费
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第一层次的浪费（过剩的生产能力的存在）
过多的人员、过剩的设备、过剩的库存
多余的劳务费
多余的折旧费
多余的利息支出
第二层次的浪费（最大的浪费）
制造过剩的浪费
第三层次的浪费：过剩库存的浪费
第四层次的浪费：多余的仓库、
多余的搬运工、多余的搬运设备、
多余的库存管理、……
产品成本增加
消除制造过剩的浪费降低成本
降低成本产生效益
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