文档介绍：XXXXXX 学院毕业设计题目:板件数控铣削加工系别: 机械工程系专业: 数控技术班级: 学生姓名: 学号: 指导教师: 序言随着计算机技术的高速发展,传统的制造业开始了根本性变革,各工业发达国家投入巨资,对现代制造技术进行研究开发,提出了全新的制造模式。在现代制造系统中,数控技术是关键技术,它集微电子、计算机、信息处理、自动检测、自动控制等高新技术于一体,具有高精度、高效率、柔性自动化等特点,对制造业实现柔性自动化、集成化、智能化起着举足轻重的作用。目前,数控技术正在发生根本性变革,由专用型封闭式开环控制模式向通用型开放式实时动态全闭环控制模式发展。在集成化基础上,数控系统实现了超薄型、超小型化;在智能化基础上,综合了计算机、多媒体、模糊控制、神经网络等多学科技术,数控系统实现了高速、高精、高效控制,加工过程中可以自动修正、调节与补偿各项参数, 实现了在线诊断和智能化故障处理;在网络化基础上,CAD/CAM 与数控系统集成为一体,机床联网,实现了中央集中控制的群控加工。本论文全文分四部份第一部分主要是对零件图纸的进行总体工艺分析,对零件的精度要求作出分析,粗糙度如何保证,进一步确定出所选的机床。第二部分主要对加工工艺的分析,作出对垂直度如何保证、定位基准面的确定以及夹紧、为加工过程提高效率的正确处理,缩短零件在批量加工过程中的对刀时间。还要对加工刀具的选择,刀具材料的确定刀具,如何确定切削用量,加工余量的选择等加工工艺参数作出正确的选择,为减少零件加工的成本作出考虑,加工工艺规程的确定与加工工序的怎样安排才能做到工艺安排的合理化。第三部分为数据处理,该部分主要是为给后面第四部分的加工程序奠定基础,而第四部分的加工程序数据采取第三部分的数据处理。最后,感谢在我写该论文过程中为我辅导的所有老师们,感谢老师们能在百忙之中抽取时间为我辅导,帮助我完成本次论文编写。由于编者的水平和经验有限,书中难免有错误和欠妥的地方,恳请读者批评指正,一边不断改正与完善。编者 2011 年 10月 18日零件设计图纸摘要本论文写了在加工零件前的零件图纸分析,之后是加工工艺分析,得出应该选用什么样的机床,加工顺序,选用什么样的刀具及其刀具材料,如何定位装夹。也概括了在学习中用到的一些辅助软件的基本应用,数据处理对于数控加工程序的只要性。关键词: 刀具、机床、夹具、工艺目录一、数控机床的选择………………………………………………………… 1 1、零件介绍………………………………………………………………… 1 2、加工技术要求分析……………………………………………………… 1 3、机床的选择……………………………………………………………… 1 二、数控加工工艺的确定………………………………………………… 1 1、板件的定位与装夹……………………………………………………… 2 2、编程原点的确定………………………………………………………… 3 3、刀具的选择……………………………………………………………… 4 4、板件加工工艺的路线…………………………………………………… 4 加工工序选择………………………………………………………… 4 加工工序顺序安排…………………………………………………… 4 ………………………………………………… 5 5、板件数控加工的工艺参数……………………………………………… 17 加工余量的选择……………………………………………………… 17 切削用量的确定……………………………………………………… 17 三、编程的数学处理……………………………………………………… 19 四、数控加工程序的编制及说明……………………………………… 22 五、总结………………………………………………………………………… 30 附录……………………………………………………………………………… 31 附录一:板件数控铣削的刀具卡片…………………………………………… 31 附录二:板件数控铣削的工艺过程卡片……………………………………… 32 附录三:板件数控铣削的工序卡片…………………………………………… 33 参考文献……………………………………………………………………… 34 板件的数控铣削加工一、数控机床选择 1 、零件介绍如图零件图所示,该零件为板类零件,材料是 45号钢,该零件材料为 45# 钢, 45 #钢是一种中碳钢,含碳量 45% ,广泛用于机械制造,机械性能很好,用于制造要求高强度、高塑性、高韧性的重要零件。生产批量 80件,无热处理工艺等其他要求。毛坯为 125 ×85×24mm 。 2 、加工技术要求分析板件是板类零件,该零件的加工重点是内孔,一般情况,这类零件精度要求较高,