文档介绍：玉溪新兴钢铁有限责任公司----850mm 热连轧机工程一、工程概况: 玉钢 850mm 热连轧中生产时, 被加热的钢坯首先用粗轧除鳞机进行高压除鳞, 然后经 R1 轧机机前延伸辊道、机前延伸辊道Ⅰ、机前工作辊、入口推床, 进入 E1 和 R1 粗轧机轧制, 初轧后的板坯由 R1 出口推床、 R1 机后工作辊道、机后延伸辊道、运输辊道进入保温罩。废钢经废钢推出机下线。 工程量:见工程表 1 表1 序号设备名称台数总重(kg) 1 粗轧除鳞机 1 56000 2 R1 轧机机前延伸辊道 1 110760 3 R1 轧机机前延伸辊道Ⅰ1 23748 4 R1 轧机机前工作辊道 1 35642 5 R1 入口侧推床 1 28666 6 E1 立辊轧机 1 117334 7 R1 二辊轧机 1 248781 8 R1 轧机换辊装置 1 13466 9 R1 轧机出口侧推床 1 28666 10 R1 轧机机后工作辊道 1 37679 11 二辊轧机机后延伸辊道 1 43567 12 二辊轧机机后延伸辊道Ⅰ1 9686 13 二辊轧机机后运输辊道 1 76802 14 保温罩 1 27089 15 废钢推出机 1 40133 16 R1 轧机主传动装置 1 155777 工程特点 设备吊装难度大。主轧跨内 R1 二辊轧机, 单片牌坊重量 49 吨、 E1 轧机牌坊重量 吨。线上单台 32/5 吨航车均不能直接将牌坊吊装就位, 必须玉溪新兴钢铁有限责任公司----850mm 热连轧机工程用两台自行式起重卸车及抬吊就位。或者使用两台车间桥式起起重机加一根扁担梁进行抬吊。 设备安装质量要求高。轧机运行速度快,轧制线长,设备关联性非常强,每套设备的安装精度都对前后相关联的设备影响较大, 安装定位难度大, 必须对轧机的中心标高、基准点的设置位置、测量精度、设备定位检测予以充分重视, 特别是 E1R1 二辊轧机位置精度的控制要求很高。轧机设备在找平时, 无论是采用座浆或其它方法, 其底座的找平精度均须严格按公司的内控标准执行,关键设备的基准底板按零误差找平找正。 配合协作关系复杂。施工中将与设计院、监理单位、国内配套设备制作商代表、外方专家、甲方代表协作,并接受他们的监督和指导。 工期短。此项工程甲方要求在 8月 10 日过钢,为保证甲方尽快投入生产, 缩短甲方的投资回收期, 使甲方获得更高的经济效益, 我方保证在设备到位后与时间竞争,分秒必争地进行机械设备、液压润滑系统、高压水系统的安装。二、编制依据 玉钢提供 850mm 轧钢设备施工图 工程合同 玉钢 850 中宽带钢热连轧机机械技术规格书 《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》( 轧钢设备) 玉溪新兴钢铁有限责任公司----850mm 热连轧机工程 《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》( 液压、润滑和气动系统) YBJ207-85 《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》通用规定 YBJ201 — 83 十九冶机装公司以往轧钢工程的施工经验及技术总结 十九冶机装公司认证办文件机质办[1997] 02号三、大临布置: 设备堆放场地: 设备安装期间,由于设备较多,为了施工的顺利进行及设备的安装保管,需在初轧区设置 20*30M 2 堆放场地。并安排专人进行看管。 垫板的研磨平台: 该工程所需垫板较多, 且规格各异, 精度较高。需设置专门的垫板研磨平台。拟在“工具房及材料堆放处”用δ=20 mm 的钢板及道木铺设(5 * 25)M 2 的钢平台,供垫板研磨使用。 用水、用电安排: 在施工期间,需使用大量的电动工具,拟需电量、水量分别为: 200K w、 6M 3/ 天。四、主要施工措施 施工流程图玉溪新兴钢铁有限责任公司----850mm 热连轧机工程 施工程序 施工准备熟悉施工图, 配备施工机具和特殊机械, 落实施工人员, 编制施工方案,搭设大临设施,垫板加工。 基础验收及沉降观测复查土建专业交接的设备基础的中心线, 基础外形尺寸、标高, 地脚螺栓或预留孔洞的中心线复查。轧线的设备基础必须塞沉降观测点, 在基础验收交付时就开始进行定期沉降观测, 若发现基础有不均匀沉降时应采取措施, 为减少基础沉降对安装精度的影响, 找正时标高应取证偏差。玉溪新兴钢铁有限责任公司----850mm 热连轧机工程 铲麻面对所有设备基础上与二次灌浆层相接触的表面均应铲麻面, 铲麻面的范围, 设备底座的长宽方向大于