文档介绍:煅烧炉改造工程分部分项工程施工办法
(一)施工测量:
1、本工程基底标高为- m;一层层高均为4m,二~四层层高均为6m;建筑物总高22m。
2、施工测量的准备工作:
(1)熟悉、校核施工图轴线尺寸、结构尺寸和各层各部位的标高变化及其相互间的关系。
(2)对照总图,现场勘察、校测建筑用地红线桩点、坐标、高程及相邻建筑物关系。
(3)测量仪器准备:光学经纬仪(DJ2)一台;自动安平水准仪(DS1)一台;50 m钢卷尺3个。以上测量仪器均应在施工前检定合格,确保测量数据的准确。
(4)测量人员配备:测量工2~3人,验线员1人,上述人员均持证上岗。
3、建筑物定位放线:
(1)依据建设单位提供的坐标点定位。
(2)轴线控制采用轴线桩及龙门板,为防止控制桩遭受意外破坏,要进行保护并做好标志。
(3)经纬仪观测采用正倒镜取中定点,水准仪测量采用往返闭合测量方法, mm。距离丈量采用同一把钢尺往返丈量一次,拉力为50 N丈量结果当中应加入尺寸、温度、拉力、倾斜等改正数。
(4)轴线控制网和高程控制网建立后,验线员进行复核合格后报工程监理查验。
4、水准测量:
依据建设单位提供的原始水准点为依据,采用水准仪测设施工用水准点,水准点应不少于3个且能够通视以便校核,测量应采用往返闭合法,精度必须满足要求;建筑物竖向标高传递采用钢尺由标在建筑物上的正负零直接丈量,楼层上标高测设采用工程水准仪及尺杆进行。
(二)钢筋分项工程:
1、原材料:
(1)钢筋的采购和进场检验应严格按《采购程序》、《顾客提供产品的控制程序》、《产品标识和可追溯性程序》、《进货检验和试验程序》等有关程序的要求执行。
(2)钢筋进场应备有出厂质量证明,物资人员应对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。
(3)使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样,合格后方可使用。
2、钢筋加工配料:
(1)现场搭设钢筋加工棚加工配料。
(2)钢筋加工前,应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污等杂物清除干净。
(3)Ⅰ级钢筋末端需做180°弯钩。
(4)箍筋弯钩角度为135°,弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。
(5)根据钢筋使用部位、接头型式、接头比例合理配料,其不同部位、不同种类钢筋的锚固长度、搭接长度应符合规范规定:
(6)钢筋配料前认真核算柱纵向钢筋配筋率,当超过3%时,箍筋应用焊接封闭环式。
(7)钢筋加工应严格按钢筋料表进行加工,其加工的形状、尺寸必须符合设计要求。
(8)加工完的钢筋半成品堆放在指定的范围内,并按我单位《程序文件》规定进行明码挂牌标识,防止使用时发生混乱。
3、钢筋连接:钢筋连接对>ф16的钢筋采用电渣压力焊接头;≤ф16的钢筋采用绑扎搭接接头。
4、钢筋焊接:
(1)钢筋焊接工艺、质量验收标准、钢筋焊接接头的试验应符合国家现行标准的有关规定。
(2)钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊合格后方可正式焊接;焊工必须有焊工考试合格证,并在规定的范围内进行焊接操作。
5、钢筋接头位置:
(1)框架梁上筋在跨中L/3范围内连接,下筋在支座处或弯矩较小处连接,且应避开梁端箍筋加密区。
(2)框架柱钢筋接头断面应按要求错开,其接头错开距离不小于35d,且不小于500mm。
(3)钢筋混凝土墙竖向钢筋第一批接头设在距楼地面上36d以上,每批接头距离不小于36d,且不小于500mm。
(4)板面负筋在跨中搭接,板底钢筋在支座处搭接,搭接长度为36d,相邻接头截面间的最小距离
45d,且应大于500mm,。
6、接头比例:
(1)框架梁中有接头的受力钢筋面积占受力钢筋总面积的百分率:在受拉区机械连接接头不得超过50 %,绑扎搭接接头不得超过25%。在受压区绑扎搭接接头不得超过50 %。
(2)框架柱、钢筋混凝土墙中同一截面内钢筋接头不得超过受力钢筋总面积的50 %。
(3)同一截面板筋搭接接头数量不得超过钢筋总数量的50%。
7、钢筋绑扎:
(1)钢筋绑扎前应先熟悉图纸,按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量、长度是否正确,并按预先确定的绑扎顺序将钢筋运至指定地点。
(2)钢筋保护层:采用50×50×35的混凝土垫块;顶板、楼梯、墙分别为15 mm、10 mm厚;梁、柱分别为25 mm、30 mm厚,墙体采用专制硬塑钢筋保护层卡,其他部位均采用混凝土垫块。
(3)梁、柱钢筋绑扎:
1)工艺流程:弹钢筋位置线 → 铺设柱基钢筋 → 放垫块 →柱筋绑扎 → 申报隐检 → 隐检签证 → 转入下道工序。
2)为防柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑砼过程中位移,墙、柱立筋下端附加Ф12水平筋与底板上层筋绑扎连接,上端用Ф14临时定位箍固定。
3)在