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镀锌焊接钢管施工组织设计一、施工工艺
测量放线T沟槽开挖T管道焊接T探伤试验T焊口防腐T电火开花检
测T管沟回镇T警示带敷设T管道吹扫、试压T竣工验收
二、管道组焊连接
1、管道组焊
（1）施工前，应对参加管道焊接的焊工按（GBJ236- 82）焊工资格考试要求进行考试，考试合格后，须持上岗证方可施焊，然后制订详细的焊接工艺指导书，并对焊接工艺进行评定。
（ 2）组焊中，必须按焊接工艺规程及焊接工艺指导书中进行施焊，并执行（CJJ33— 89）的规定。
（ 3）组焊过程中要做好焊工钢印号、焊口编号等详细的焊接施工记录，为编制竣工资料做好准备。
2、管道焊接完成后，应对焊口进行 X 射线探伤。检验的方法和质量分级标准应符合现行有关规定，拍片率为 30%，争取合格率为 100%。一级片为 80%。
3、沟槽开挖
沟槽开挖与管道组焊可同时进行，采取人工和机械两种开挖方式。开挖前须按图进行放线。
沟槽开挖后，须经质检人员按标准检查合格，并做好管沟开挖记录方能下管。
4、管道防腐
本工程所用管材，由于出厂前已对除焊口外的管段按设计要求进行了防腐，现场防腐施工主要是对管道在装卸、运输、排管下沟时防腐曾损伤部位进行补伤及对焊口的防腐。防腐前应对焊缝进行清污除锈，露出金属本色，按照防腐操作规程进行防腐。防腐完毕下沟前要对所有焊口及全部管道进行全方位电火花检测，下沟后回填前应再做一次电火花检测，按规范要求合格并经监理方认可后，方能回填。
5、管道下沟及回镇
采用塔架下管和吊车下管两种方式，下管时，应做好防腐层的保护，使用尼龙丝专用吊装带进行吊装。管道高程及中心位置应符合图纸设计要求，管道应边敷设边回填，土方分层回填密实度符合施工规范及设计要求。土方回镇至管顶处时，应在管道正土方铺设警示带。
沟槽的回填应先填实管底，再同时投填管道两侧，然后回填至管顶以上处（未经检验的接口应留出）。如沟内有积水，必须全部排尽后，再行回填。沟槽未填部分在管道检验合格后及时回填。
沟槽的支撑应在保证施工安全的情况下，按回填进度依次拆除，拆除挡板桩后，应以砂土填实缝隙。
管道两侧及管顶以上内的回填土，不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物。距管顶米以上部分回填不得有大于要求的碎石等硬物。
，每层厚度 — ，管道两侧及管顶以上
内的填土必须人工夯实。
回填土应分层检查密实度。沟槽各部位的密实底应符合下列要求：
（1 ）胸腔填土（ I ） 95%
(2) (II ) 90%
(3) (III )
6、管道的吹扫和试压
管道的吹扫管道的吹扫介质采用压缩空气。吹扫口宜设在开阔地带并加固，吹扫压
,长度一般不超过3km,流速一般不小于20s。吹扫应反复进行多次，确认管道无污物。吹出的气体用白布检查无变色为合格。
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