文档介绍：钢筋施工方案一、编制依据 1 、售楼部项目施工图纸 2 、施工组织设计 3、 GB50204-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 4、 JGJ18-96 《钢筋焊接及验收规程》 5、 JGJ33-2001 《建筑机械使用安全技术规程》二、工程场地布置说明本工程按照基础工程的整体布局,现将原材料及钢筋制作场地半成品堆放场地,机械连接加工场地,设置在建筑东北角。三、进场材料控制 1、钢筋材料进场时, 对钢筋的品种、质量、规格、外观要求进行严格的检查和验收,对不符合要求的钢筋必须立即退回,严禁进场使用。 2 、材料检验 进场钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单,钢筋表面或每捆均应有标志, 并与质保书上内容符合, 进场应按厂家、炉罐( 批号) 及直径( d) 分批检验。 查对标志、外观质量、在监理单位见证员见证下抽取试样作力学性能试验,合格后方可使用。 钢筋在加工过程中如发现脆断,焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象,应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验和其他专项检验。 3 、材料堆放材料进场验收后,必须按品种、规格,指定地点进行堆放,且堆放必须整齐。堆放的材料要按品种、规格挂牌作醒目标志。 4、钢筋保护层: 基础剪力墙、平板采用 C25 细石砼及 1:2 水泥砂浆垫块。柱墙采用成品垫块、框架梁采用钢铁垫块。四、钢筋加工制作 1、钢筋制作前必须熟悉图纸, 了解设计意图和有关设计构造要求进行理论配料,在理论配料过程中如发现问题要及时上报技术和监理部门予以解决,对无法界定也无规范遵循的上报设计部门予以解决,不得私自主张造成材料浪费或出现返工现象。 2 、钢筋材料要采用自审互审制度,通过自审互审后上报上级部门。 3 、钢筋理论配料单报施工部门和技术部门批准后方可下料。 4、钢筋下料要计算配料长度与钢筋定尺寸长度的关系, 合理搭配, 尽量减少钢筋废料。 常用钢筋下料长度计算: a 、直钢筋下料长度= 构件长度—保护层厚度+ 弯钩增加长度 b、弯起钢筋下料长度= 直段钢筋长度+ 斜段长度+ 弯起增加长度+ 弯起调整值。 c、箍筋下料长度= 箍筋周长+ 弯钩增加长度+ 弯起调整值式根据梁柱主筋外框作为箍筋径计算,增加锚固长度作为下料长度。 弯钩增加长度计算 a 、半圆弯钩增加长度: d b 、直弯钩增加长度: d c 、斜弯钩增加长度: d 5 、钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定: Ⅰ级钢筋末端需要做 180 ° 弯钩, 其圆弧弯曲直径(D) 不应小于钢筋直径( d 0 )的 倍,平直部分长度不宜小于钢筋直径( d 0 )的 3 倍。 Ⅱ级、Ⅲ级钢筋末端需要做 90°或 135 ° 弯起时, Ⅱ级钢筋的弯曲直径(D) 不宜小于钢筋直径(d 0)的4倍,Ⅲ级钢筋不宜小于钢筋直径(d 0)的 5 倍。 弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径( D) 不应小于钢筋直径( d 0)的 5 倍。 箍筋弯钩弯折角度应为 135 °, 且箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的 10 倍。 钢筋在弯曲和弯折过程中, 定位的尺寸要准确, 制作前必须试制一根, 符合要求后,方可成批制作。 6 、钢筋加工的允许偏差项目允许偏差( mm ) 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸