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第七章气体火火系统
第一节系统的构成
、气体灭火系统的分类
防护对象
全淹没和局部应用
安装结构
管网和预制；
管网：组合分配和单元独立；
灭火剂
二氧化碳、七氟丙烷、惰性气体
二、气体灭火系统的构成
灭火机瓶组、驱动气体瓶组、单向阀、选择阀、减压装置、驱动装置、集流管、连接管、喷
嘴、信号反馈装置、安全泄放装置、控制盘、检漏装置、低泄高封阀、管路管件
灭火剂储存容器
钢质无缝容器和钢质焊接容器
容器阀（瓶头阀）
灭火剂瓶组容器阀和驱动气体
瓶组容器阀
封存、释放、充装、超压泄放功能
选择阀
和防护区—对应
单向阀
灭火剂流通管路单向阀
连接管与集流管之间
驱动气体控制管路单向阀
启动管路上
安全泄放装置
（安全阀）
灭火剂瓶组安全泄放装置、驱动
气体瓶组安全泄放装置和集流
管安全泄放装置
瓶组和集流管上
检漏装置
包括：压力显示器、称重装置和液位测量装置
信号反馈装置
（压力开关）
释放管路或选择阀上
低泄高封阀
低泄高封阀安装在系统启动管路上，
处于开启状态，进口压力达到设定
压力时关闭，主要作用是排除气源泄漏积聚在启动管路内的气体
第二节系统部件、组件（设备）的检查
1、泄压装置的泄压方向不应朝向操作面。
3、低压二氧化碳灭火系统储存容器上应至少设置 2套安全泄压装置，安全阀要通过专用的
泄压管接到室外。
3、压力计、液位计、称重显示装置安装在便于人员观察和操作；
4、选择阀操作手柄安装在操作面一侧：与管网采用螺纹连接宜用活接。
5、管道采用螺纹连接时宜采用螺纹连接，密封材料均匀涂在附着在管道的螺纹部分，不得将填料挤入管道内；露 2-3条螺纹，清理干净，防腐处理；
6、已防腐处理的无缝钢管不宜采用焊接连接，需采用法兰焊接时二次防腐处理。
7、管道穿越墙壁、楼板处要安装套管。套管 D比管道D至少大2级，穿墙套管长度与墙厚相等，穿楼板套管应高出地板 50mm。管道穿越变形缝时，设置柔性管段。
&管道末端用防晃支架固定，支架与末端喷嘴不大于 500mm。
9、灭火剂输送管道安装完毕后，要进行强度试验和气压严密性（驱动管道仅此）试验。强
度试验时，应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的 50%时，若无泄漏，则继续按试
验压力的10%逐级升压，每级稳压 3min，直至试验压力值。保持压力，检查管道各处，以无变形、无泄漏为合格。
10、 D± 50mm的主干管道，水平、竖直安装至少一个防晃支架；穿越楼层，每层至少一个防晃支架，水平管道改变方向，增设一个防晃支架；
11、灭火剂输送管道外表涂红。吊顶内、活动地板下，涂红色环，宽度不应小于 50mm。
12、吊顶下，喷嘴不带装饰罩，连接管管端螺纹不能漏出吊顶；喷嘴带装饰罩，装饰罩紧贴吊顶；
13、气体喷放指示灯安装在防护区入口正上方
系统调试：模拟启动试验、模拟喷气试验、模拟切换操作试验
一、模拟启动试验
1、对所有防护区或保护对象按进行模拟启动试验
2、模拟喷气试验宜采用自动