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、机械设备安装方案
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机组工艺设备施工流程图
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922基础验收及检查方法
在设备安装就位之前，应根据土建标高的竣工资料、基础检测技 术数据和基础上的基础标靶。设备基础进行详细的检查和复测， 检查 内容及质量要求如下表:
项
次
检杳项目
质量要求
允许偏差
外观检杳
1
予埋地脚
螺栓
纵横中心偏差
± 2mm
表面清洁干净，丝
牙无破损，表面涂
油保护
中心距
± 2mm
顶部标咼
+20/-0
2
予留地脚
螺栓孔
不垂直度
±
孔内清洁无杂物
中心位置
± 10
深度
+20/-0
孔壁不垂直度
10mm
基础表面的模板， 地脚螺栓固定架 必须清洗干净、无 油污，中心标准线 和基准点标记清 楚。
3
基础平面
坐标位置、纵横中心线
± 5mm
外形尺寸
± 20mm
标咼
+0/-20mm
4
予埋钢板
中心位置
± 5mm
予埋板表面清洁， 无焊瘤等铁陷。
标咼
+0/-10mm
水平度
5
予埋锚板
中心位置
± 5mm
孔内清洁干净、无 杂物。
标咼
+20/-0mm
垂直度
v L/1000mm
（CENTER MARK勺设置
由于本工程中的机组、设备安装精度高，对所安装的设备的中心 线、标高、水平度和对作业线的垂直度要求尤其严格。为保证整套作
业线设备的安装质量，基础施工前，在基础两端应设置纵横中心线的 标靶，并固定牢固，以保证整个基础对作业线的偏差为最小。基础施 工完毕后，应根据中心标靶对整个基础中心线进行复测或校正， 确定
满足工程质量要求的中心线，并设置永久性中心标板、标高基准点和 辅助中心基准线，从而控制设备安装的平面位置。标板制作如下图示：
M48
70
标高基准点（LEVEL MARK的设置：
为了控制设备的安装标高和基础沉降对设备安装精度的影响， 在
设备安装之前，根据业主交接的高程控制网点或土建施工设置的高程 控制网点，在靠近设备和便于观测的基础上设置平面标高基准点。 永
久性中心标板和永久基准点的设置数量不宜过多。 辅助设备的安装基 准线的设置应根据已确定的中心标板进行中心线的设置。
在设备的基础之间设置垫板，其主要的目的是为了调整设备安装 的标高和水平，特殊情况下可通过垫铁校正设备底座的变形， 通过垫 板把设备的重量和工作载荷均匀的传递到基础。 92231 垫板的布置位置
垫板在放置平稳和不影响二次灌浆的情况下， 应尽量靠近地脚螺 栓和主要受力部位；如图示：
92232垫板总承力面积的计算：
A=C100( Q+Q) /R
式中：A——垫板总承力面积，mm
C――安全系数，~3，采用座浆法，无收缩混 凝土进行二次灌浆时取小值
Q——设备的总重量KN
Q――地脚螺栓的紧固力总和 KN
R 基础混凝土的抗压强度 Mpa
计算出总承力面积A,根据垫铁布置总数n再计算出单块垫板的 承载面积。结合设备底座的结构特点确定垫板的几何尺寸。
92233 配置垫板的施工方法
本工程采用我公司已有多年成熟施工技术的“座浆法”安装垫板。
垫板规格的选用
编号
a
b
h 1
h
c
d
斜率
地脚螺栓直径
1
50
100
14
14
65
120
1/10
M16M20M24
2
70
140
14
14
85
160
1/20
M27M30M36
水平度
a
，设备在车间厂房内的吊装或 运输均采用桥式起重机进行。设备单体重量大、体积大、超高或超长 的和对吊装有特殊要求的特殊设备，吊装作业前应编详细吊装作业设 计以保证安全吊装。
孔的泥土杂物和水清除。为保证二次灌浆的质量，需将二次灌浆部位 凿成麻面和彻底清除该底部的油污。