文档介绍：目录 200 4 .1 2. M/C 作业顺序 # 1~#3 和#9~#10Line POL M / C MANUAL 1 POL Model Change Manual (Return) Dummy Panel 准备情况。 IPA( 乙丙醇)。 ,预先确认一下您将要换型的型号设定在几号代码里面。 4. 从清洗机 Panel 一投入完毕,就在上板触摸屏的 Main 画面上按下 Panel 排出键,以防止下一个 Panel 的投入。 Panel ,同时 i确认 POL 投入部将 POL 取出- 换型准备作业 - - 进行换型 - 一) Touch Panel M/C 作业顺序 1. 将工作中的 Panel 全部排出完了后,就操作触摸屏的主画面停止设备,同时将设备各个 unit 恢复原点位置。 2. 在 Main Menu 上按下 Model 登录按钮. 3. Model 登录画面选择要进行 M/C 的 Model NO. 4. 选择 NO 后,按下 Data Read Key (D ata Read Key ON 为止) *注意 : 一定要按住型号D ata R ead 键。(如果按住型号D ata W rite 键,就现有工作的型号的数据上覆盖成将要变更的编码,这样原来的数据就会被删除。)2 POL Model Change Manual Model 画面按下次画面,按 Model 选择按钮 Model 选择画面选择要进行 M/C 的 Model NO 后,按下 Main 按钮返回 Main Menu 画面 )机构部分调整 移栽机吸附区域调整到规定的范围 Align Table Stopper 调整 Set Table 吸附区域调整 Gap 以及 Roller 平行度调整 5. Camera 测定调整 位置调整到适合的大小 3 POL Model Change Manual Buffer Cassette 排出的 Panel ,用肉眼确认是否有 Poll 翘起、 Gate 部 Line, 刻痕。 2. 用游标卡尺确认粘贴精度。 2-1. 粘贴精度以各型号速查表为基准确认。 3. 如无异常就向 OP 通报,使他迅速清扫并投入 Panel 。 4. 如发生 Pol 翘起、刻痕,就首先确认一下发生位置,然后确认是否仍发生在同样的位置,接着开始生产。 5. 如发生粘贴程度,、 Line 气泡,就调整不良发生部位,然后重新投入 Dummy Panel ,其次再确认。 5-1. 调整粘贴精度 :①.确认 POL 定位部的 Guide 与 POL 的设定状态。(应无多余部分) ②.如 Gate 部的精度差大,就确认在粘贴 P OL 中是否有被挤压的痕迹。③.当调整数据时,对 Source, Θ轴调整 Align Table 的 Panel 排出位置,对 Gate 部调整 Panel 吸附 Stage 的 P OL 粘贴开始位置。④.调整数据的计算是;首先测定 Gate 为基准的两末端,然后如有 mm 的差异, Θ轴计算为 mm 后补正 X,Y, Θ。 ( Gate ≒Θ ) 5-2. 调整气泡 : ①.如气泡形态由 Roller Gap 形成,将 POL 粘贴 Stage Z 轴的 POL 粘贴位置数据向上调整到 2/100 mm 后,决定是否再调整。②.如气泡集中在 Gate 部留有 POL 挤压痕迹,就在粘贴时确认 POL 吸附压力,然后将 POL 粘贴 Stage 的低压调到– 200 mmHg 以下。-确认并调整质量的作业 -4 POL Model Change Manual 5-3. 调整 Line :①.如 Line 形态既细又一直线,粘贴 Roller 与 POL 以 Roller Center 为基准放在约 1 mm 左右后边, 将 POL 定位部的基准面与后面数据同时调整。此时粘贴精度有变,因此 Panel 吸附 Stage 的 POL 粘贴开始位置也要同时调整。②.如 Line 形态既粗又不明显,首先要确认 P OL 末端是否弯曲,当粘贴时边向上调整 Pol 吸附 Stage 的低压边确认状态的变化。 : ①.基本上以平时工作时朝向设备