文档介绍：陕西龙门煤化工有限责任公司 20 万吨/ 年甲醇安装工程第四标段(精馏/ 合成工段) 超高超远超重设备吊装方案施工单位:岳阳筑盛阀门管道有限责任公司批准: 审核: 编制: 岳阳筑盛阀门管道有限责任公司二○一二年七月十五日陕西龙门煤化工有限责任公司 LNG 联产甲醇项目安装工程第四标段大型设备吊装方案岳阳筑盛阀门管道有限责任公司目录一、编制依据二、工程概况三、设备吊装的一般方法及吊装原则四、甲醇精馏、合成等区域内设备吊装五、劳动力计划六、主要施工机具计划、技术及安全措施用料计划七、吊装安全措施八、 HSE 危险源风险分析表陕西龙门煤化工有限责任公司 LNG 联产甲醇项目安装工程第四标段大型设备吊装方案岳阳筑盛阀门管道有限责任公司一、编制依据 赛鼎工程有限公司(设计院)土建基础图、设备平面布置图 赛鼎工程有限公司(设计院)各装置设备一览表 《化工工程建设起重施工规范》 HGJ201-83 《机械设备安装手册》 起重作业安全规程 现场实际条件 我公司同类工程设备吊装的施工经验 500 吨汽车吊吊车( LTM1500 )性能表 200t 汽车吊车( LTM1200 )性能表 150t 汽车吊车( QAY150H )性能表二、工程概况 根据赛鼎工程有限公司(设计院) 提供的设备一览表中统计, 陕西龙门煤化工有限责任公司 LNG 联产甲醇项目安装工程第四标段精馏合成工段共有各类设备 62台。甲醇精馏主要设备 38台;合成主要设备 24台;其中甲醇精馏装置重型塔类设备 7台;冷却类卧式设备 4台;合成工段重型塔类设备 5台, 冷却类卧式设备 3台。最重的设备是合成工段的甲醇合成塔( t,Φ3800 ×18158 ), 最高的设备是精馏工段的常压塔( t,Φ2600 ×47530 );大型设备具体见下表。表 甲醇精馏、合成工段大型设备一览表序号设备名称外形尺寸(mm) 设备重量( t)数量(台) 所在工段备注 1 预精馏塔Φ 2000 × 30515 1甲醇精馏不含内件 2 加压塔Φ 2200 × 33190 1甲醇精馏不含内件 3 常压塔Φ 2600 × 47530 1甲醇精馏不含内件 4 加压塔再沸器Φ 1600 2甲醇精馏不含内件 5 常压塔再沸器Φ 1900 2甲醇精馏不含内件 6 预塔冷凝器 I蒸发式空冷器Φ 7800 × 3790 × 4805 1甲醇精馏不含内件 7 常压塔冷凝器 I 蒸发式空冷器Φ 7800 × 3790 × 4555 3甲醇精馏不含内件 8甲醇合成塔Φ 3800 × 18158 1合成 9甲醇分离器Φ 2800 × 9780 1合成不含内件 10汽水分离器Φ 2200 × 6160 1合成 11气气换热器Φ 1500 × 14470 2合成 12蒸发式冷却器Φ 9230 × 3790 × 5715 493 合成陕西龙门煤化工有限责任公司 LNG 联产甲醇项目安装工程第四标段大型设备吊装方案岳阳筑盛阀门管道有限责任公司 本工程超高、超重大型设备 2个区域均有,50t以上设备在共 4台,且分散分布在各区域,吊装时吊车移位频繁。 对甲醇精馏、合成的个区域的特大型设备考虑采用 500t 大型汽车吊车主吊、 200t 汽车吊车配合提吊尾部吊装就位,其余采用 150t 吊车及 50t 、 20t 汽车式吊车吊装就位。 对于框架内设备则考虑采取手链葫芦等起重设备吊装,框架外围设备则采用 150t 汽车吊及 50t 、 20t 汽车式吊车将设备吊装就位。 本工程设备数量多,吊装工作量大,大型设备多,重型设备多,设备平面布置较为紧凑,特别是精馏区域吊装空间窄小,吊装难度大,吊装高空作业多, 吊装危险性大,这些是本工程设备吊装的特点,同时也是整个工程施工的重点和难点,施工时我们应高度重视,选取最佳最安全的吊装方案,投入最精良先进的能满足吊装要求的吊装机械,抽调最优秀的具有丰富经验的起重工人,参加本工程设备的吊装,精心组织、精心选择、精心施工,确保每一台设备都万无一失,完好无损地将设备吊装就位。三、设备吊装的一般方法及吊装原则 设备吊装遵循先大后小、先难后易、先高后低、先里后外的原则进行吊装。 厂房内、框架内的设备,采取吊车将设备吊至厂房入口或框架入口处,然后在厂房内或框架内设置滑车组或悬挂手拉葫芦将设备吊装就位,如果厂房内有行车,而且设备重量小于行车的提吊重量时,可利用行车将设备提吊就位。 3.