文档介绍：实用文档
: .
预制桩施工相关规范要求
预制桩相关图集
序号
文件名称
备注
1
03SG409预应力混凝土管桩
2
（10G409）预应力混凝土管桩图集
3
苏G03-2002预应力混凝土管桩管桩
4
04G361预制钢筋混凝土方桩
5
苏G9803预制方桩图集
6
苏G07-2003小截面预制钢筋混凝土方桩
7
08SG360预应力空心方桩
8
苏GT17-2008先张法预应力砼空心方桩
预制桩施工的相关问题（桩基规范）
混凝土预制桩的制作
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊和电弧焊，当钢筋直径不小于 20mm寸，宜采用
机械接头连接。主筋接头配置在同一截面内的数量，应符合下列规定：
1当采用对焊或电弧焊时，对于受拉钢筋，不得超过 50%;
2相邻两根主筋接头截面的距离应大于 35dg （主筋直径），并不应小于 500mm
3必须符合现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》 JGJ 18和《钢筋机械连接通用技术
规程》JGJ 107的规定。
预制桩钢筋骨架的允许偏差应符合表 。
预制桩钢筋骨架的允许偏差
项 目
允许偏差（mm
主筋间距
± 5
桩尖中心线
10
箍筋间距或螺旋筋的螺距
± 20
吊环沿纵轴线方向
± 20
吊环沿垂直于纵轴线方向
± 20
吊环露出桩表面的高度
± 10
主筋距桩顶距离
± 5
桩顶钢筋网片位置
± 10
多节桩桩顶预埋件位置
± 3
确定桩的单节长度时应符合下列规定：
1满足桩架的有效高度、制作场地条件、运输与装卸能力;
2避免在桩尖接近或处于硬持力层中时接桩。
锤击预制桩，应在 强度与龄期均达到要求后，方可锤击。
、密实，
混凝土预制桩制作允许偏差（mrh
桩型
项 目
允许偏差（mr）i
钢筋混凝土 实心桩
横截面边长
± 5
桩顶对角线之差
< 5
保护层厚度
± 5
桩身弯曲矢咼
不大于1 %。桩长且不大于20
桩尖偏心
< 10
桩端面倾斜
<
桩节长度
± 20
钢筋混凝土
管桩
直径
± 5
长度
± %L
管壁厚度
-5
保护层厚度
+10, -5
桩身弯曲（度）矢高
L/1000
桩尖偏心
< 10
桩头板平整度
< 2
桩头板偏心
< 2
定方法，应符合国家现行标准《先张法预应力混凝土管桩》 GB/T13476、《先张
法预应力混凝土薄壁管桩》JC 888和《预应力混凝土空心方桩》JG 197的规定。
混凝土预制桩的起吊、运输和堆放
混凝土实心桩的吊运应符合下列规定：
1混凝土设计强度达到70液以上方可起吊，达到100%方可运输；
2桩起吊时应采取相应措施，保证安全平稳，保护桩身质量；
3水平运输时，应做到桩身平稳放置，严禁在场地上直接拖拉桩体。
预应力混凝土空心桩的吊运应符合下列规定：
1出厂前应作出厂检查，其规格、批号、制作日期应符合所属的验收批号 内容；
2在吊运过程中应轻吊轻放，避免剧烈碰撞；
3单节桩可采用专用吊钩勾住桩两端内壁直接进行水平起吊；
4运至施工现场时应进行检查验收，严禁使用质量不合格及在吊运过程中产 生裂缝的桩。
预应力混凝土空心桩的堆放应符合下列规定：
3当场地条件许可时，宜单层堆放；当叠层堆放时，外径为 500〜600伽的
桩不宜超过4层，外径为300〜400伽的桩不宜超过5层；
4叠层堆放桩时，应在垂直于桩长度方向的地面上设置 2道垫木，垫木应分 ；底层最外缘的桩应在垫木处用木楔塞紧；
取桩应符合下列规定：
1当桩叠层堆放超过2层时，应采用吊机取桩，严禁拖拉取桩；
2三点支撑自行式打桩机不应拖拉取桩。
混凝土预制桩的接桩
桩的连接可采用焊接、法兰连接或机械快速连接（螺纹式、啮合式）。
锤击沉桩
743 桩打入时应符合下列规定：
1桩帽或送桩帽与桩周围的间隙应为 5〜10mm
2锤与桩帽、桩帽与