文档介绍：*** 高级技师综合评审焊工高级技师职业文章(国家职业资格一级) 文章类型: 论文文章题目: 浅析钢结构焊接中常见问题预防及处理姓名: *** 准考证号: 所在省市: ** 省** 市工作单位: ****** 有限公司浅析钢结构焊接中常见问题预防及处理****** 有限公司*** 摘要: 在加工钢结构工件过程中,由于存在外形尺寸较大、形状多样、焊缝多、焊接位置不对称等因素,常出现多种焊接问题,影响产品的质量。本文就焊接变形和裂纹原因, 相应控制措施,解决办法进行探讨。关键词: 钢结构焊接应力变形裂纹原因分析控制措施检验引言: 金属熔化焊焊缝的缺陷按其在焊缝中的位置可分为表面及成型缺陷(外部缺陷) 、内部缺陷和组织缺陷三大类。常见的焊接外部缺陷主要有: 焊缝外观形状和尺寸不符合要求、表面裂纹、表面气孔、咬边、焊瘤、弧坑、凹陷、满溢、烧穿、过烧等。常见的内部缺陷主要有:焊接裂纹、气孔、夹渣、未焊透、未熔合、夹钨、夹珠等。浅析焊接中部分常见问题变形及裂纹产生的原因、预防措施及处理方法。一、焊接中变形的原因及预防措施(一) 产生焊接应力和焊接变形的原因主要有: (1) 加工件的刚性小或不均匀、局部加热和冷却不均匀,焊后收缩,变型不一致。(2) 加工件本身焊缝布置不均, 导致收缩不均匀, 焊缝多的部位收缩大、变形也大。(3) 加工人员操作不当, 未对称分层、分段、间断施焊, 焊接电流、速度、方向不一致, 造成加工件变形的不一致。(4) 焊接时咬肉过大,引起焊接应力集中和过量变形。 5) 焊接放置不合适,应力集中释放时引起变形。(6 )焊缝金属的组织变化产生应力变形。(二) 防止和预防焊接变形的措施(1) 设计时尽量使工件各部分刚度和焊缝均匀布置,对称设置焊缝,减少交叉和密集焊缝。(2) 采取适当的工艺措施。 1 )反变形法,即在焊前进行装配时,为抵消或补偿焊接变形,先将工件向与焊接变形的相反方向进行人为的变形。如 8-12 ㎜厚钢板 V 形坡口单面对焊时,将工件预先反向斜置,焊接后,由于焊缝本身的收缩, 使焊件恢复到预定形状和位置。2) 制定合理的装配和焊接顺序,以减少变形。如先焊主焊缝,后焊次要焊缝;先焊对称部位的焊缝,后焊非对称焊缝;先焊收缩量大的焊缝,后焊收缩量小的焊缝;先焊对接焊缝,后焊角焊缝。 3) 热调整法,即减少焊接热影响区的宽度、降低不均匀加热的程度,就有利于减少焊接变形。如小电流快速不摆动焊代替大电流慢速摆动焊;小直径焊条代替大直径焊条;多层焊代替单层焊; 采用线能量高的焊接方法,如用二氧化碳保护焊代替焊条电弧焊等。 4)强制冷却法,可将焊缝四周的焊件浸在水中,也可以用铜块增加焊件的热量损失。但对淬火倾向大的钢材不适应,易引起裂纹。对于焊接性能较差的材料,如中碳钢、铸铁等通常采用预热来减少焊接变形和焊接应力。 5)对称施焊法,即同时对称施焊,少则 2 人,大的结构可以多人同时施焊,使所焊的焊缝相互制约,使结构不产生整体变形。如在安装现场组合钢架大梁时, 采用效果较好的双人对称焊, 能有效的防止大梁的角变形。6) 刚性固定法,一般刚性大的构件,焊后变形都小。如焊接之前能加大焊件的刚性,构件焊后变形就可以减小。如使用用夹具机构,或临时将焊件点固在刚性平台上,或采用压铁等。 7 )锤击焊缝法,用圆头小锤( 1- 磅,半径 3-5 ㎜) ,敲击