文档介绍：SBR ( sequncing batch reactor )法是一种序批式生物反应器间歇运行的活性污泥法污水处理工艺。 SBR 工艺流程简单,布置紧凑。可省去二沉池、污泥回流系统,耐水量和水质负荷冲击,运行方式灵活多变并可组成多种工艺路线。传统 SBR 法的工艺流程图如下: SBR 反应器中,将曝气池和沉淀池的功能合二为一,集中在 SBR 池子上。污水分批进入反应池,按顺序进行反应、沉淀、排出上清液和闲置过程完成一个运行操作周期,一切过程都在一个设有曝气或装置的 SBR 反应池内进行。应用电动阀、液位计、自动计时器及可编程序控制器( PLC ),可使 SB R 工艺全过程实现自动控制,操作方便快捷,劳动轻度低。 SBR 是序列间歇式活性污泥法(SequencingBatchReactorActivatedSludgeProcess )的简称,是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术,又称序批式活性污泥法。与传统污水处理工艺不同,SBR 技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的污水处理工艺介绍操作方式,非稳定生化反应替代稳态生化反应,静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作,SBR 技术的核心是 SBR 反应池,该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池,无污泥回流系统。正是 SBR 工艺这些特殊性使其具有以下优点: 1、理想的推流过程使生化反应推动力增大,效率提高,池内厌氧、好氧处于交替状态,净化效果好。 2、运行效果稳定,污水在理想的静止状态下沉淀,需要时间短、效率高, 出水水质好。 3、耐冲击负荷,池内有滞留的处理水,对污水有稀释、缓冲作用,有效抵抗水量和有机污物的冲击。 4、工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整,运行灵活。 5、处理设备少,构造简单,便于操作和维护管理。 6、反应池内存在 DO、BOD5 浓度梯度,有效控制活性污泥膨胀。 7、SBR 法系统本身也适合于组合式构造方法,利于废水处理厂的扩建和改造。 8、脱氮除磷,适当控制运行方式,实现好氧、缺氧、厌氧状态交替,具有良好的脱氮除磷效果。 9、工艺流程简单、造价低。主体设备只有一个序批式间歇反应器,无二沉池、污泥回流系统,调节池、初沉池也可省略,布置紧凑、占地面积省。 SBR 系统的适用范围由于上述技术特点,SBR 系统进一步拓宽了活性污泥法的使用范围。就近期的技术条件, SBR 系统更适合以下情况: 1)中小城镇生活污水和厂矿企业的工业废水,尤其是间歇排放和流量变化较大的地方。 2)需要较高出水水质的地方,如风景游览区、湖泊和港湾等,不但要去除有机物,还要求出水中除磷脱氮,防止河湖富营养化。 3)水资源紧缺的地方。SBR 系统可在生物处理后进行物化处理,不需要增加设施,便于水 uasb 污水处理工艺的回收利用。 4)用地紧张的地方。 5)对已建连续流污水处理厂的改造等。 6)非常适合处理小水量,间歇排放的工业废水与分散点源污染的治理。 SBR 设计要点、主要参数 SBR 设计要点 1、运行周期( T)的确定 SBR 的运行周期由充水时间、反应时间、沉淀时间、排水排泥时间和闲置时间来确定。充水时间(tv)应有一个最优值。如上所述,充水时间应根据具体的水质及运行过程中所采用的曝气方式来确定。当采用限量曝百乐克污水处理工艺气方式及进水中污染紫砂壶工艺师物的浓度较高时,充水时间应适当取长一些;当采用非限量曝气方式及进水中污染物的浓度较低时,充水时间可适当取短一些。充水时间一般取 1~4h。反应时间( tR)是确定 SBR 反应器容积的一个非常主要的工艺设计参数,其数值的确定同样取决于运行过程中污水的性质、反应器中污泥的浓度及曝气方式等因素。对于生活污水类易处理废水,反应时间可以取短一些,反之对含有难降解物质或有毒物质的废水,反应时间可适当取长一些。一般在 2~8h。沉淀排水时间( tS+D )一般按 2~4h设计。闲置时间( tE) 一般按 2h设计。一个周期所需时间 tC≥tR﹢tS﹢tD 周期数 n﹦24/tC 2、反应池容积的计算假设每个系列的污水量为 q,则在每个周期进入各反应池的污水量电镀工艺为 q/n ·N。各反应池的容积为: V:各反应池的容量 1/m :排出比 n:周期数(周期/d) N:每一系列的反应池数量 q:每一系列的污水进水量(设计最大日污水量)( m3/d ) 3、曝气系统序批式活性污泥法中,曝气装置的能力应是在规定的曝气时间内能供给的需氧量,在设计中,高负荷运行时每单位进水 BOD 工艺玻璃为 ~ ,低负荷运行时为 ~ 。在序批式活性污泥法中,由于在同一反应池内进行活性污泥的曝气和沉淀,曝气装置必须是不易堵塞的,同时考虑反应