文档介绍：油漆施工方案
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築池網
目的
编制依据
准备工作
4..油漆工艺
表面处理方法
涂漆
质量检查
成品保护
安全
10油漆说明
築池網
目的：
本方案确定了北京B0E空分工程钢结构、管道、支架油漆的施工。
编制依据：
《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 HGJ229-91 ；
；
A4-041-001-1，规范04035-64-G-20
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-C
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准备工作：
，施工图纸业经会审；
，进行了安全技术教育和必要的技术培训；
，管子及管件应具备出厂合格证；
，机具，检测仪器，施工设施及场地已齐备；
，必须进行中间检查；防腐蚀工程完工后，应立即 进行验收；
，管子及管件外壁附近的焊接，必须在防腐蚀工程施工前完成，并核实 无误；在防腐蚀工程施工过程中，严禁进行施焊，气割，直接敲击等作业；
，管件的钢材表面，不得有伤痕，气孔，夹渣，重叠皮，严重腐蚀斑点; 加工表面必须平整，表面局部凹凸不得超过 2mm ；
，管件表面的锐角，棱角，毛边，铸造残留物，必须彻底打磨清理，表 面应光滑平整，圆弧过渡；
；
；
。
油漆工艺：
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表面处理方法：
所有管道，管件和碳钢构件在涂漆前应根据防腐涂料表面处理等级要求对其表 面进行认真除锈处理。若采用喷砂除锈，其表面粗糙度应控制在 40微米以下。
：钢表面上松散的氧化皮、锈蚀和老化涂层可用钢丝刷刷掉、砂皮
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纸砂去、用手工工具刮掉或铲除。
：在清除松散的氧化皮、锈蚀和老化涂层时，用动力工具比用人工 效果好，而且省力。但是动力工具不能除去紧紧附着在钢表面的锈蚀和氧化皮。 通常采用的动力工具，包括钢丝刷、冲击工具、砂轮机及砂皮磨光机。但是必 须注意，不要抛光金属表面，尤其是在使用动力钢丝刷时，否则会破坏涂覆所 需的表面粗糙度。
：最有效的清除氧化皮、锈蚀和老化涂层的方法；高压喷出的磨料 包括石英砂、菱角砂或钢丸。喷射处理达到 ，喷射处理之前，应该
清除油脂及焊渣。
磨料类型
目数
最大粗糙度
特细砂
80
37微米
粗砂
12
70微米
钢丸
14
90微米
G16号铁砂
12
200微米
涂漆: ，在有雨，雾，雪和较大灰尘的条件 下禁止施工。
。涂漆前可用吸尘器，刷子等清理干净，每层涂 膜干燥后需经同样处理后，方可涂下一层涂料。
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，焊接坡口，螺纹扣等特殊部位加以保护，以免涂上 油漆。
。前一道涂膜实干后，方可涂下一道漆。判断漆膜实干的 方法以手指用力按漆膜不出现指纹为准。
，具体要求如下：
刷涂：层间应纵横交错，每层往复进行。
喷涂：喷嘴与被喷面的距离，平面为 250~350mm,圆弧面为400mm,并与被喷面
成70° ~80。。~。大面积施工时，可采用高压无气 喷涂。
：如果在喷砂后、涂覆前钢表面发生氧化，那么表面应该重新喷砂 处理，达到规定的目视标准。
：
项目
表面处理
底漆
中间漆
面漆
冷箱内部（含冷箱框
架和箱板）
42#
（75微米）
/
/
冷箱外部
42#
（75微米）
400#
（80微米）
990#白色
（35微米X 2）
平台，直梯，栏杆， 斜梯，支架，抱箍， 纯化装置（阀架） 钢结构（T v 60C ）
42#
（75微米）
400#
（80微米）
990#蓝色
（35微米X 2）
平台格栅
镀锌
（610g/m2
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）
注：-82安全色标准或按用户要求确定
（地面上）
项目
表面处理
底漆
中间漆
面漆
非绝热管