文档介绍：- -
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现场焊接方案
一般规定
〔1〕质量检查人员认真检查现场焊接工艺的贯彻执行情况。如施工条件和规定条件不符时，及时向技术部门反映，并采取措施予以解决。
〔2〕设备管理人员对焊接设备进展定期检查，抽验焊接时的实际电流、电压与设备上的指示是否一致，以保证焊接设备处于完好状态，对达不到焊接要求的设备及时进展检修、更换。
〔3〕焊接材料由现场专用仓库储存、按规定烘干、登记领用。当焊条未用完时，应交回重新烘干。烘干后的焊条应放在专用的保温筒内备用。
〔4〕无损检测由持有二级以上的合格证件、并经监理工程师认可的无损检验的专职检测人员担任，分别进展超声波检测。
〔5〕焊缝区域30mm范围不得有水、锈、氧化皮、油污、油漆或其它杂物。
焊接方法选择
首先考虑等强原那么，另一方面考虑高空焊接时风速大，要求焊接时有抗风性能以及高效的焊接方法。选择焊条电弧焊装配定位、气保护保护药芯半自动焊焊接主焊缝，同时为提高焊接效率，保证焊缝外观成形，桥面板对接焊缝采用埋弧焊填充盖面。
本工程采用的焊接设备如下：
焊接方法
焊接设备
电流和极性
单弧或多弧
手工或机械
焊条电弧焊
ZXE1-400/500
直流反接
单弧
手工
CO2药芯焊丝气保焊
KRⅡ-500
直流反接
单弧
半自动
埋弧焊
ZD5-1250
直流反接
单弧
自动
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焊接材料
〔1〕焊接材料选用
焊接方法
母材牌号
焊丝或焊条牌号
焊剂或气体
适用的场所
焊条电弧焊
Q345D /Q345qD/Q390D
E5015
/
定位焊
CO2药芯焊丝气保焊
Q345D /Q345qD/Q390D
T492T1-1C1A
CO2
对接、T接、角接
埋弧焊
Q345D /Q345qD/Q390D
H10Mn2
SJ101
对接、T接、角接
〔2〕焊材复验
对所有应用于本工程的焊接材料按生产批号进展成分、性能的复验，复验由甲方及国家技术质量监视部门认可的质量监视检测机构进展。
〔3〕焊材管理
焊材须有质保书，应该按类别、牌号、规格、批号等分类堆放，并有明确标志。堆放场地应保持通风、枯燥。
〔4〕焊材的烘焙和储存
焊接材料在使用前应按材料说明规定的温度和时间要求进展烘焙和储存；如材料说明要求不详，那么按下表要求执行：
焊条或焊剂
焊条药皮或焊剂类型
使用前烘焙条件
使用前存放条件
焊条：E5015
低氢型
300-430℃：1-2小时
>120℃
焊剂：SJ101
烧结型
350-400℃：2小时
>120℃
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药芯焊丝启封后，应尽快用完，不得超过两天时间。当天多余焊丝应用薄膜封包，存放在室内。二氧化碳气瓶必须装有预热枯燥器。
焊接工艺参数
在工程正式施焊前，根据不同的