文档介绍：水泥粉磨系统优化分析与探讨
邹伟斌中国建材工业经济研究会水泥专业委员会
（连载二）
磨前预处理系统辐压机挤压效果差：
、水分偏大
（或边壁粘料多）、实际运行仓位低、存料量少
、管内料量少
、料压小
5称重仓至辐压机之间垂直距离偏低、下料管内料压小
、运行辐缝小、运行压力低
7称重仓至辐压机之间下料管壁粘附、料流断续不稳定
8辐压机控制料流斜插板拉开比例小
、边缘漏料
、静辐面磨损较严重未修复
11辑压机设置压力值偏低
（主电机运行电流偏低）等
根据以上因素分析确认，可采取针对性技术措施解决。
打散分级机分级效果差：
（宽度）尺寸偏大及破损、磨损未修复
2打散盘衬板磨损严重未及时更换
3内锥筒粘料及筛板破损漏料
5风轮磨损严重未及时更换
6变频调速系统显示转速与实际转速不符等
根据现场检查发现的问题，采取针对性处理措施。
V形选粉机分级效果差（以分级后入磨物料比表面积＜160m2/Kg为例）：
1系统中拉风量过大，导流板间风速过高，分级后入磨粗颗粒过多
2入V形选粉机物料下料集中、料饼分散效果差，影响风选分级
3管道磨损破裂，系统漏风
4V选内部打散效果差，难以形成均匀料幕
5V选内部导流板及旋风筒入口处积灰，导致风速不均匀
3. 6循环风机叶轮磨损严重
3. 7V选出风部阻力过大
8物料风选分级路程与时间偏短等
检查系统采取相应技术处理措施。
VSK选粉机带有可调节旋转分离转子,其分级后的入磨物料粒径比V形选粉机分级粒径更小、 颗粒更细、更均匀。
管磨机系统：
1仓长分配比例不合理
目前运行的辐压机联合粉磨系统所用管磨机的公称长度一般多在10m-14. 5m之间（14. 5m 及以上长度的磨机较少），本文以管磨机公称长度13m为例。配有打散分级机及内筛分装置 的开路三仓高细管磨机，若磨内设置两道筛分隔仓板，其总有效长度约为12. 25m左右，在 磨内安装衬板、普通或筛分隔仓板时确定合理的仓长比例非常重要;根据企业所用熟料及混 合材料易磨性与入磨粒度等因素综合考虑，在选择仓长时，一仓不宜太长、三仓不宜短（应 占磨机总有效长度的50%以上），中间过渡仓一般在2. 25m-2. 75m左右取值即可。部分水泥 企业开路或闭路粉磨系统产量不高的一个重要原因就是磨机仓长比例分配不合理所致。
以西南地区ZY某单位2500t/d干法线为例，水泥制成采用由170-100辐压机（物料通过 量 458t/h-623t/h、功率 900KWx2） +VX8821 选粉机 +®4. 2x13m 双仓管磨机（功率 3550KW, 设计装载量240t） +0-SePa N-3500高效选粉机（最大处理能力630t/h、产量210t/h、功率 220KW）. 755m,占总有效长度比例的22. 07%, 由于分仓参数不合理，一仓有效长度偏短、有效容积偏小存料量少，时常出现磨头返