文档介绍：机械工程学院· 车辆工程专业课程设计说明书题目: 支架加工工艺设计姓名:杨凤龙班级学号: 1008074114 指导教师:江丽炜目录机械工程学院车辆工程教研室目录第1章零件的分析................................................................................... 1 零件的作用.................................................................................................. 1 零件的工艺分析.......................................................................................... 1 第2章工艺规程设计............................................................................. 2 确定毛坯的制造形式.................................................................................. 2 工艺规程设计.............................................................................................. 2 定位基准的选择................................................................................... 2 制定工艺路线....................................................................................... 2 工序尺寸的确定................................................................................... 3 择加工设备及刀、夹、量具............................................................... 4 加工工序设计............................................................................................ 5 参考文献........................................................................................................... 15 车辆工程工艺设计 1 机械工程学院车辆工程教研室 1 第1章零件的分析 零件的作用下图所示,直径为 22mm 的孔和直径为 30mm 的孔可以装轴,起到支撑轴的作用,而直径为 12mm 的键槽可以装零件,起到固定的作用。图 1-1 支架 零件的工艺分析该零件的主要加工面:左端面为 50×66×13 的长方体,左端面内有直径为 12mm 的键槽,直径为 45mm 的右端面,右端面内直径为 30mm 的孔、直径为 22mm 的孔两个和直径为 6mm 的孔,直径为 22mm 的孔和直径为 30mm 直接影响到装配精度,所以必须保证它的精度。 R4BE C DF 车辆工程工艺设计 2 机械工程学院车辆工程教研室 2 第2章工艺规程设计 确定毛坯的制造形式根据零件材料确定毛坯为铸件,支架的材料为 HT200 ,该材料具有良好的铸造性能,能吸收振动,阻隔振动传播,消振性好,适用于承受较大应力和较重要的零件。有原始资料可知其生产类型为中批量生产,毛坯的铸造方法选用砂型机器造型,为消除残余应力,铸造后应安排人工时效,毛皮最大外形尺寸: 表 2-1 毛坯的相关参数加工表面零件尺寸/mm 总余量/mm 毛坯尺寸/mm A、 B、 82 D、E65772 工艺规程设计 定位基准的选择精基准的选择:考虑要保证零件的加工精度和装夹准确方便,依据“基准重合”原则和“基准统一”原则,选择以直径为 45mm 圆柱体为精基准。粗基准的选择:按有关基准的选择原则,既当零件有不加工表面时,应以这些不加工表面作为粗基准,若