文档介绍：钢筋笼指导书
中铁二^一局集团莞惠城际GZH-11标
目录
适用范围 1
作业准备 1
1内业技术准备 1
2外业施工准备 1
技术要求 1
制作工序及工艺流程 2
1钢筋笼制作施工序 3
2钢筋笼制作施工工艺流程图 3
施工方法及技术要求 3
1场地要求 3
2外观要求 3
5. 3配料要求 3
5. 4钢筋笼加工制作要求 4
5. 5钢筋笼吊装要求 5
6施工控制要点 6
劳动组织 7
1劳动组织方式 7
2人员配备 7
材料要求 7
设备机具配置 8
质量控制及检验 8
1质量控制 8
2质量检验 9
安全及环保要求 13
1安全要求 13
2钢筋加工机械安全要求 14
10. 3施工机械安全要求 14
10. 4环保要求 15钢筋
笼制作加工作业指导书
适用范围
木指导书适用于莞惠城际GZH-11标段钢筋笼制作加工。
作业准备
1内业技术准备
根据对施工现场调查获得的第一手资料结合设计文件编制实施性施工组织设计，并在开 工前组织技术人员施工图纸，澄清有关技术问题。熟悉施工规范和技术标准，制定施工安 全保证措施，对施工人员进行质量、安全的技术交底，并进行岗前培训，严格按规范及技 术要求进行施工
2外业施工准备
组织施工人员及机械设备进场，同时硬化钢筋加工场地、设置钢筋笼制作平台，现场用 电、用水设施到位、配齐生活办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
技术要求
1钢筋原材料应满足设计要求，选择质量可靠的厂家进行供料并要求厂家提供出厂质 量书证明及检验合格证。
2钢筋进场后应按规格型号有序的堆放于已硬化、并预设钢筋堆放台座的场地上，如 未及时做台座也应用方木垫起，同时加篷布进行遮盖。
3对进场的原材料及时送试验室进行检测、试验并经监理审查合格后方能投入使用， 不合格产品严禁使用；同时挂上标示、标识，做到分类有序、使用方便。
，要严格按设计图纸及钢筋下料单进行钢筋下料制 作，根据设计要求和下料单把钢筋弯曲成型，弯曲使用机械弯曲，注意根据钢筋直径及弯 曲半径的变化调整弯心轴的直径；弯曲后平面上没有翘曲不平现象，不能对钢筋反复弯 曲；钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。
5钢筋切断和弯曲时要注意长度的准确，钢筋加工的允许偏差，需符合《表1钢筋加 工允许偏差表》的规定。
表1钢筋加工允许偏差
3. 6钢筋加工成半成品经质检人员检查合格后，要按类别、直径、使用部位挂好标识 牌，并分类堆放整齐，由专人管理，放置在方便运送至使用部位的地方；对检查不合格的 产品返工、返修或作报废处理。
，在35d区段范围内的钢筋接头面积不应大于钢筋总面 积的50%,且应间隔布置。
8主筋搭接焊时，连接钢筋以电弧焊为主，单面搭接长度N10d,双面搭接长度N5d, 焊缝厚度sN0. 3d,。当钢筋笼分段吊装时段间钢筋搭接35d。 工序及工艺流程
1钢筋笼制作施工序
钢筋加工场地硬化一钢筋进场及防护一钢筋配料一钢筋笼加工制作一钢筋笼吊装。
2钢筋笼制作施工工艺流程图
施工方法及技术要求
1场地要求
先对钢筋笼加工场地进行硬化，然后在场地内用工字钢拼装的钢筋笼加工平台，要求场 地平整，坚硬。
2外观要求
钢筋使用前应保证钢筋表面洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈。如有油污、锈蚀使用前 应清除干净，带有颗粒状或带老锈的钢筋不得使用。
5. 3配料要求
钢筋配料前，必须详细阅读图纸，熟悉各类钢筋规格、数量、相互间的位置关系，并 根据每根桩的长度、宽度、隔断间的搭接方法（焊接或绑扎）、钢筋保护层厚度来确定下 料钢筋的长度。
钢筋配料前应根据设计施工图，必需弯制钢筋先在加工场地制作
模具，并经检查合格后进行钢筋制作。
配料准确无误，确保钢筋笼加工尺寸符合设计要求。
钢筋配料人员应认真复核钢筋配料单及钢筋笼配筋大样图，发现问题及时与现场技术 人员协调、反映。
钢筋表面应清洁、无损伤、油漆和锈蚀，加工时钢筋应平直，无局部曲折，如遇死弯 时，应将其割除。
钢筋加工前，钢筋级别、钢号和直径必须符合设计要求。
切割钢筋时，应用专用切割机下料，以保证尺寸准确，周边齐整。
HPB235级钢筋及Q235钢的焊接采用E43-系列型焊条；HRB335级钢筋的焊接采用 E50-系列型焊条。
钢筋笼加工时，先铺设工字钢板，水平筋，再铺设纵向筋、桁架筋，并焊接牢固， 然后焊接加强剪刀筋、预埋钢板、接驳器、定位垫块等，再焊接横向桁架钢筋、加强剪刀 筋，焊接上层纵向