文档介绍：焊接实训心得体会
焊接实训心得体会范文 3000 字篇一 为期四周的实训结束了，我通过此次实****自己一下 子学到了不少知识，懂得了许多做人做事的道理，也懂得了 时间的可贵，人生在于努力与进取，人生的道路有如逆水行 舟不进则退。我在收获经验的同时，还收获了许多阅历，收 获了一些成熟，在这次实训当中，我不仅培养了独立思考的 能力，在其他的能力上也都有所提高。在这同时，我也学会 了很多实用的方法，在以后的工作当中都用得上，这次实训 真的是受益匪浅啊，以后面对社会的时候，我要吸取这次实 训的经验教训， 我也要不断的学****与实践， 再学****再实践。 以后在工作岗位中要勤于思考， 主动动手动脑， 有很多时候， 是不会有人告诉我们一步步该怎么做的。都需要我们自己去 弄懂，需要自己一点点的努力，所以我们的每一步都需要独 立思考的。其中也许会遇到很多的困难，我们在这个时候除 了寻找帮助，最重要的还是自己去思考，心中要相信自己， 这样才能闯出一片天地，人的一生不可能都是一帆风顺的， 只有勇敢去面对人生中的每一个困难，才能走出精彩的人生， 这让我更清楚地感到了自己肩上的重任，看清了自己的人生 方向，更要有一种平和的心态和不耻下问的精神，以后不管 遇到什么事都要去思考，都要多听别人的建议，都要对自己 所做事去负责了。
第一阶段是编写预焊接工艺规程的阶段，我们首先按 照设计题目和要求，翻阅了相关资料，对这些数据进行查阅 分析，在查阅的过程中，我们细心谨慎，通过我们大家大家 一起动脑，我们做的是异种板之间的焊接。对大小规格都相 同的
600mrtK 130mn¥ 8mmQ235和 Q345R的两种板进行熔化 极气体保护焊焊接。有两种焊接方法，一种是手工焊，一种 是机器人焊接，很荣幸，我们组抽到了机器人焊接，机器人 焊接成型快，成型好，并且缺陷少，安全可靠。首先我们预 测了可能会在焊接过程中出现的各种问题和缺陷，对接母材 焊缝焊件厚度范围、对接焊缝、焊缝金属厚度的确定根据 NB/T47014 对接焊缝试件与焊缝厚度规定确定，并且通过公 式来确定材料的碳当量，以便分析它的焊接性如何， Q345R 是一种压力容器专用的低合金高强度钢，一般在热轧空冷状 态下使用，不需要专门的热处理，但是 Q345R 的焊接性与 Q245R相比，有很多不足之处，我们在选焊接参数的时候就 根据Q345R来选取了，焊条选择根据 NB/T47015确定，选用 ER50-6 焊丝。并且我们根据国标选取了焊接速度、电流、电 压等主要参数。通过组员们的多次讨论，最后敲定用摆动的 焊接方式进行打底和填充焊接，在焊接参数设定完之后，我 们开始编写机器人的程序，我们对两板间的定位焊接示教和 两条焊缝的摆动示教进行了程序的编写。在焊接的过程中要 随机应变，调整焊接参数，做到万无一失。其中，我们在焊
接前讨论了如果板间间隙的变化造成的未焊透、焊接穿等问 题时，我们应该怎样进行适当的调整。
第二阶段就是去车间用焊接机器人进行焊接了，在打 磨完两块钢板之后，将两块板在焊接试验台上固定好，按照 我们事先编好的程序，进行一遍示教，然后开始焊接，尽管 我们做过这样的试验，但是这次还是有点手足无措，程序编 写的错误，导致我们第一次定位焊就出现了错误，导致试验 无法继续进行，回去之后，虚心的向其他同学学****终于弄 明白我们失败的原因了。第二天，在我们的共同努力下，终 于完成了，因为两侧的定位焊不是同时进行的，我们板之间 的间距就有问题，所以焊出来的效果不是很理想，这当然在 第一天我们就已经心知肚明的了，但是正面焊的效果还是不 错的。
第三阶段我们开始进行无损探伤，对焊接完成后的焊 件进行无损探伤，是工厂整个生产过程中最不可缺少的一步， 同时这一步也综合的体现了我们的专业知识水平，检测出焊 件中的各种缺陷，提高安全性能，确保生产出合格的产品， 所以这一步是至关重要的。射线探伤的主要步骤分为拍片、 洗片、审片。首先我们要进行贴片，将贴片设置在待检钢板 的外圆周上，暗袋盒紧贴在焊缝上，使暗袋盒内的胶片长度 方向与焊缝方向一致， X 射线拍摄射线照片时，焦点应尽可 能对准受检焊缝的长度和宽度中心，胶片应有足够长度，所 放位置应使焊缝末端自由边以外，胶片的宽度应使焊接接头 所有部分均摄入照片，包括热影响区，照片上还应有足够空 间容纳线型象质计和胶片识别标记而不影响焊缝及热影响 区的范围。胶片的手工冲洗洗采用的是槽浸方式，评片的时 候，在底片评定区域内不应有以下妨碍底片评定的假缺陷。 在大学里面学的不是知识，而是一种叫做自学的能力。这次 我们自己设计，自己动手，完成的这次实训，完完全全的都 是靠我们自己所掌握的知识去做的，在以后参加工作后更能 深刻体会这次实训的意义。知识的日新月异，人们的物质文 明也在不断