文档介绍：课程教学单元设计序号 2 单元题目表面的整平学时 2 授课班级上课地点教学目标能力(技能)目标知识目标能够根据零件特征选择恰当的正平工艺。整平概念及重要性; 整平的方法; 整平工艺; 整平后处理能力训练任务工件的整平教师知识与能力要求较为全面的掌握机械整平和化学整平的方法; 能够指导学生制定整平工艺; 了解整平操作规范。学生知识与能力准备具有一定的机械操作常识和化学知识。教学材料教材、多媒体工具准备机械整平设备、化学整平设备教学过程教学内容教学方法与手段学生活动时间分配表面整平是指通过机械或化学方法去除材料表面的毛刺、锈蚀、划痕、焊瘤、焊缝凸起、砂眼、氧化皮等宏观缺陷, 提高材料表面平整度的过程。表面整平目的除保障表面处理质量外,还可用于对材料或零件的表面装饰。金属材料表面整平包括: ?机械整平?化学处理方法借助手工工具、动力工具或喷、抛丸(粒)等机械力去除材料表面的腐蚀产物、油污及其他杂物,以获得清洁表面的过程,称为机械整平。机械整平方法包括喷砂、喷丸、磨光、抛光和滚光等。化学处理提问、总结回答问题思考归纳 5 什么是喷砂是采用压缩空气为动力, 以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂) 高速喷射到需要处理的工件表面, 使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度, 使工件表面的机械性能得到改善, 因此提高了工件的抗疲劳性, 增加了它和涂层之间的附着力, 延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。讲授听课 3 【喷砂的主要应用范围】(一)工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除, 并在工件表面建立起十分重要的基础图式(即通常所谓的毛讲授听课 37 面) ,而且可以通过调换不同粒度的磨料,达到不同程度的粗糙度,大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固,质量更好。(二)铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等残留物) ,并将工件表面抛光提高工件的光洁度,起到美化工件的作用。喷砂清理能使工件露出均匀一致的金属本色, 使工件外表更美观,达到美化装饰的作用。(三)机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺, 并使工件表面更加平整, 消除了毛刺的危害, 提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角, 使工件显得更加美观、更加精密。(四)改善零件的机械性能机械零件经喷砂后, 能在零件表面产生均匀细微的凹凸面(基础图式) ,使润滑油得到存储,从而使润滑条件改善,并减少噪声提高机械使用寿命。(五)光饰作用 1 、对各种工件表面抛光,使工件表面更美观。 2 、使工件达到光滑又不反光要求。对于某些特殊用途工件, 喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、木制家具表面亚光化, 磨砂玻璃表面的花纹图案, 以及布料表面的毛化加工等。(六)消除应力及表面强化通过砂丸敲击工件表面, 消除应力, 增加工件表面强度, 如弹簧、机加工***和飞机叶片等工件的表面处理。【喷砂工作时应注意的事项】 1 、工作前必须穿戴好防护用品,不准***膀臂工作。工作时不得少于两人。 2 、储气罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐两周排放一次灰尘,砂罐里的过滤器每月检查一次。 3 、检查通风管及喷砂机门是否密封。工作前五分钟, 须开动通风除尘设备, 通风除尘设备失效时, 禁止喷砂机工作。 4、压缩空气阀要缓慢打开, 气压不准超过 。 5 、喷砂粒度应与工作要求相适应,一般在十至二十号之间适用,砂子应保持干燥。 6 、喷砂机工作时,禁止无关人员接近。清扫和调整运转部位时,应停机进行。 7 、不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑。 8 、工作完后,通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭,以排出室内灰尘,保持场地清洁。 9 、发生人身、设备事故,应保持现场,并报告有关部门。【喷砂的工艺流程】喷砂工艺前处理阶段喷砂工艺前处理阶段是指对于工件在被喷涂、喷镀保护层之前,工件表面均应进行的处理。喷砂工艺前处理质量好坏,影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面。前处理工作做的不好,锈蚀仍会在涂层下继续蔓延,使涂层成片脱落。经过认真清理的表面和一般简单清理的工件, 用暴晒法进行涂层比较, 寿命可相差 4-5 倍。表面清理的方法很多, 但被接受最普遍的方法是: 溶剂清理, 酸洗, 手动工具,动力工具。喷砂工艺阶段喷砂工艺是采用压缩空气为动力形成高速喷射束, 将喷料等高速喷射到需处理工件表面, 使工件外表面的外表发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善。【喷砂机的分类】喷砂机是磨料射流的中应用最广