文档介绍：工程
低
压
蒸
汽
管
道
施
工
方
案
编制：
审核：
批准：
年月日
目 录
一 工程概述
工程名称：
建设单位：
监理单位：
设计单位：
工程地点：
质量要求：合格。
本方案主要工程内容 : 蒸汽管道。碳钢无缝管 600 余米，主要包含 DN700，
DN600， DN400， DN300的管道。共包含阀门 20 余只。
二 编制依据及执行规范
设计的施工图纸。
《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-2010 《工业金属管道工程施工质量验收规范》 GB50184-2011
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-2011
《工业设备及管道绝热工程施质量验收规范》 GB50185-2010
三 施工方法及工艺要求
管道材料检查及验收
钢管、阀门、管件必须具有制造厂的合格证和质量证明书，其质量不得低于
设计要求和国家的现行标准的规定。
钢管、阀门、管件在使用前应核对规格、型号、材质。
钢管、阀门、管件在使用前应进行外观检查其外观应无裂纹、缩孔、重皮、
夹渣、折叠等缺陷，不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。
设计压力小于等于 1MPa 且设计温度为 -29~186 ℃的饱和水蒸汽管道的阀门 ,
应从每批中抽查 10%，且不得少于 1 个，进行壳体试验和密封试验。当不合
格时，应加倍抽查，仍不合格时，该批阀门不得使用。
阀门安装前，应进行外观质量检查，阀体应完好，开启机构应灵活，阀杆应
无歪斜、变形、卡涩现象，标牌应齐全。
阀门安装前， 应按规范要求进行壳体压力试验和密封试验， 不合格的阀门不
得使用。阀门的壳体试验压力应为阀门在 20℃时最大允许工作压力的倍，
密封试验压力应为阀门在 20℃时最大允许工作压力的倍。阀门在试验压力
下的持续时间不得少于 5min。无特殊规定时， 试验介质温度应为 5℃～ 40℃，当低于 5℃时，应采取升温措施。试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，
并应吹干。
安全阀的校验， 应按国家现行标准 《安全阀安全技术监察规程》 TSGZF001 和
设计文件的规定进行整定压力调整和密封试验，当有特殊要求时，还应进行其他性能试验。安全阀校验应做好记录、铅封，并应出具校验报告。
法兰的密封面应平整、光洁及无径向沟槽等缺陷。螺栓及螺母配合应良好，
无松动或卡涩现象。
阀门用石墨复合垫片的边缘应切割整齐，表面应平整光滑，不得有气泡、分层、折皱等缺陷；金属环垫、缠绕式垫片不得有径向划痕、松散、翘曲等缺陷。
管道安装施工程序
掌握先内后外，先主体后附属配套的原则，确立合理的施工程序、精心安
排、以保证工程安装工期及质量。
管道预制
碳素钢管宜采用机械方法切割 , 当采用气割切割时 , 必须保证尺寸正确和表
面平整，切割后表面应用角磨机将切口表面打磨平整光滑。
钢管坡口加工其质量应符合下列规定：表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、
凸凹 、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等；端面倾斜偏差不应大于 1%，且不得超过 3mm；
钢管切口端面倾斜偏差不应大于钢管外径的 1%，且不得大于 3mm。如下图
△为钢管切口断面倾斜偏差
钢管、管件的坡口形式应符合设计要求
, 当设计无规定时应符合
规范的有关
规定。 ( 见下表 )
名称
图示
S
C
b
α
≤ 8
1．5~2．5
1~1． 5
60° ~70°
型坡口
＞ 8 2~3 1~1． 5 60°~65°
钢管弯头采用成品煨弯弯头， 最小弯曲半径应符合设计要求， 弯头的壁厚应按照设计要求比管道壁厚大 2mm。弯头的最大外径与最小外径之差， 应符合
规范规定。
管道预制时根据施工图 , 结合现场的实际测绘进行预制。
预制时要考虑合理选定自由管段和封闭