文档介绍：挤出机常识与工艺挤出机常识与工艺( (温度、温度、螺杆螺杆) ) 一一. .挤出机分类挤出机分类产品代号产品代号规格参数规格参数说明:例如说明:例如 SHJM-Z40 SHJM-Z40 × × 25 25 × × 800 800 ,指螺杆直径为,指螺杆直径为 40mm 40mm ,长径比,长径比为为 25 25 ,牵引辊筒长为,牵引辊筒长为 800mm 800mm 的双螺杆混合塑料挤出改塑薄的双螺杆混合塑料挤出改塑薄膜机。膜机。 1 1、、““ SH SH ””类别代号,指双螺杆混合型(也有写: 类别代号,指双螺杆混合型(也有写: SHSJ SHSJ , , SJ SJ 指塑料指塑料挤出机) 挤出机) 2 2、、““J J””组别代号,指挤出机。组别代号,指挤出机。 3 3、、““M M””指品种代号,指吹塑薄膜机指品种代号,指吹塑薄膜机 4 4、、““Z Z””指辅助代号,指主要机组,另如是指辅助代号,指主要机组,另如是““F F””指辅助机。指辅助机。 5 5、、““ 40 40 × × 25 25 × × 800 800 ””指规格参数,指螺杆有直径为指规格参数,指螺杆有直径为 40mm 40mm ,长径比,长径比为为 25 25 ,牵引辊筒长为,牵引辊筒长为 800mm 800mm 。。 6 6、最后一位为厂商识别序号,一般不出现,被省略、最后一位为厂商识别序号,一般不出现,被省略二、双螺杆混合挤出机的功能参数二、双螺杆混合挤出机的功能参数?1、“D”为直径,衡量产量大小的一个重要参数。?2、“ L/D ”,指长度与直径的比例,直接影响到塑化度,是衡量用途的标志,一般塑料改性,用 30-40 左右,常用 36 :1或 30 :1。?3、“H”,螺槽深度,指其容料空间之大小。?4、“e”螺棱厚度,工艺上体现在剪切之大小。?5、“6”螺杆与机筒之间隙,挤出机质量的一个重要参数,一般在 -2mm ,越过 5mm 挤出机是警介线。?6、“N”主机转速,指其最高值,指一个加工调整范围,极大影响产量及中高低速之划分。(国产机一般 500-600r/min ) ?(如: max:600r/min ,低速: 230-240r/min 、中速 350r/min 、高速 450-600r/min 。?7、“P”,电机功率及加热功率。三、螺杆排列及其工艺设定三、螺杆排列及其工艺设定①①螺杆的分段及其功能螺杆的分段及其功能?(1)螺杆一般分: 输送段、熔融段、混炼段、排气段、均化段 5个段。?1、输送段,输送物料,防止溢料。?2、熔融段,此段通过热传递和摩擦剪切,使物料充分熔融和均化。?3、混炼段,使物料组分尺寸进一步细化与均匀,形成理想的结构, 具分布性与分散性混合功能。?4、排气段,排出水汽、低分子量物质等杂质。?5、均化(计量)段,输送和增压,建立一定压力,使模口处物料有一定的致密度,同时进一步混合,最终达到顺利挤出造粒的目的。?(2)分布(分配)与分散混合之段别?1、分布混合,使熔体分割与重组,使各组分空间分布均匀,主要通过分离,拉伸(压缩与膨胀交替产生)、扭曲、流体活动重新取向等应力作用下置换流动而实现。?2、分散混合,使组分破碎成微粒或使不相容的两组分分散相尺寸达至要求范围,主靠剪切压力和接伸应力实现。②②输送元件,螺纹式的输送元件,螺纹式的?表示法:如“ 56/56 ”输送块,前一个” 56 ”指导程为 56MM, 后一个” 56 ”指长度为 56MM 。?大导程,指螺距为 ~2D ?小导程,指螺距为左右。?其使用规律:随着导程增加,螺杆挤出量增加,物料停留时间减少, 混合效果降低。?A、选用大导程螺纹的场合,以输送为主的场合,利于提高产量;热敏性聚合物,缩短停留时间,减少降解;排气处,选用(也有选用浅槽),增大表面积,利于排气,挥发等。?B、选用中导程螺纹场合,以混合为主的场合,具不同的工作段逐渐缩小的组合,用于输送和增压。?C、选取用小导程螺纹的场合,为一般是组合上逐渐减小,用于输送段和均化计量段,起到增压,提高熔融;提高混合物化程度及挤出稳定。③③混炼元件,有两大类, 混炼元件,有两大类, ““K K””系列与系列与““M M””系列(齿状) 系列(齿状) ?“K”系列?表示法:如 K45/5/56 ”,属于剪切块,带“K”指片状剪切块, “45 ”指片拼成的角度, “5”指共有5 片, ” 56 ”指长度为 56MM ,螺棱宽度为 56/5= ),其参数: ?A、方向,有正向和反向——反向,对物料的输送有阻碍作用,起到延长时间,提高填充增大压力, 大大提高混炼效果的作用。?B、角度,一般有“ 30 °、 45 °、 60 °、 90 °”之分,其作用与效果: ? a