文档介绍：常用下井工具(常用下井工具: 37 种) (一)深井泵: 1. 稀油井和稠油井用的深井泵不同点在于活塞和泵筒的配合间隙不同,稠油井油稠配合间隙大也就是精度等级大,稀油井油稀配合间隙小也就是精度等级小。所以送到井上泵要先看泵合格证,一级泵是稀油的,三级泵是稠油的,二级泵最好问清楚下; 2. 深井泵泵的合格证合格,下井前要地面检查深井泵密封性。将活塞放好,千万不要与旧活塞放混,交接班时交接清楚; 3. 对照方案看是长泵还是短泵, 长泵是 5~6 米冲程, 短泵是 3 米冲程; 方案标记为￠ 56mm × 6m, ￠ 56mm × 3m; 长泵长 7 米左右, 短泵长5 米左右; 4. 起下泵时管钳不能咬泵本体,打在泵接箍上。没有特殊情况泵不能卸开。 5. 深井泵现场常用的是管式泵,泵径有 70、 57( 56)、 44、 38、 32、 28mm ,￠ 44mm 以下泵一般用于稀油井,￠ 38mm 以下泵活塞带连杆, 连杆有5分和6 分的;￠ 44m m 以下泵一般用2 寸半油管,￠ 44m m以上泵一般用 3 寸油管。 6. 管式泵由工作筒(衬套) 、活塞(游动凡尔) 、固定凡尔、压紧接箍组成; 7. 工作原理:活塞上行, 游动凡尔关闭,固定凡尔打开,排出活塞上面液体完成吸液过程;活塞下行, 固定凡尔关闭,游动凡尔打开,泵内液体进入油管完成排液过程;如此往复即可。 8. 深井泵应放在专用的管桥凳上,决不允许放在抽油机平衡块处。 9. 注汽管柱带一次Ⅰ型泵、一次Ⅱ型泵、一次Ⅲ型泵、杆式泵特点: 节省起隔热管柱下油管柱工作量。一次型泵Ⅱ、一次型泵Ⅲ、杆式泵能注汽多次、抽油多次。现在用注汽杆式泵的多。完井注汽时应注意配好的抽油杆、抽油杆短节、光杆放到采油站上,并量好、记好尺寸以备下次用。(二) 封隔器: 1. 现场封隔器有连管柱的和丢手封隔器两种; 2. 稠油井密封接头属于连管柱的封隔器,稠油井套管直径大,封隔器外径也大。下封隔器要按操作规程操作; 3. 常用封隔器有 Y211-114 、 Y111-114 、 K344-114 、 Y341-114 、 FH- 5 封隔器; 4. 起下作业时,操作要平稳。特别是在遇阻、打捞、坐封与解封时不能猛提、猛放; 5. 在起下封隔器管柱,管柱遇阻或遇卡,以及座封支撑式和卡瓦式封隔器时,必须看拉力计负荷; 6. 封隔器用途:用于井下套管或裸眼里封隔油、气、水层的专用工具。它通过外力作用,使胶皮筒长度缩短和直径变大密封油、套环形空间,分隔封隔器上下的油(气、水)层,从而实现油、水井的分层测试、分层采油、分层注水、分层改造和分堵水层; 7. Y211-114 型封隔器工作原理:按所需坐封高度上提管柱,然后下放管柱。因扶正器在弹簧张力的作用下,使扶正块与套管壁产生摩擦力,沿轨迹管的轨迹槽运动,滑环销钉从短轨道上死点运动到长轨道的上死点,卡瓦被锥体撑开,卡牢在套管壁上。同时剪断剪顶, 胶筒在一定管柱重量的作用下被压缩, 使胶筒直径变大, 而密封油套环形空间。需解封时上提管柱即可。主要技术参数: 最大长度 1575mm ,最大外径 114mm, 最小通径 54mm, 工作压力上压 25Mpa ,下压 8Mpa, 工作温度 120 ℃,坐封载荷 60~ 80KN, 防座距 450mm. (防座距小于 米,当上提管柱不超过 米时,滑环销钉在短轨道上死点,封隔器不坐卡和座封,当上提管柱超过 米时滑环销钉由短轨道转换到长轨道里,再下放管柱滑环销钉运动到长轨道的上死点封隔器坐卡和座封。滑环销钉运动方向与管柱运动方向相反。) 8. Y111-114 型封隔器工作原理按所需坐封高度上提管柱,然后下放到预定位置。:因承压接头和封隔器下接头及尾管(或卡瓦封隔器)相接,并以此为支点,坐封剪钉在一定管柱重量下被剪断, 上接头等下行压缩封隔器胶筒,使胶筒的外径变大,封隔套管环形空间。解封时上提管柱即可。主要技术参数: 总长 790mm, 最大外径 114mm, 最小通径 62mm, 坐封载荷 60~ 80KN, 工作压力 25Mpa ,适用温度 120 ℃。 9. K344-110 型封隔器工作原理: 封隔器下至预定位置,从油管内加液压,液压作用到活塞上,使活塞上行压缩扩张液,扩张液经中心管的轴向槽进入胶筒内腔,使胶筒涨大。从而封隔油套环形空间。需解封时,泄压即可。主要技术参数:总长 1245mm ,最大外径 110mm, 最小通径 62mm, 工作压力 25Mpa , 坐封压力1~ Mpa , 工作温度 50℃。 10. 分类: 根据封隔器封隔件的工作原理不同, 将封隔器分为自封式、压缩式、楔入式和扩张式四种类型。编号方法:按封隔件分类代号、支撑方式、坐封方式、解封方式及刚体最大外径五个参