1 / 8
文档名称:

钢轨接触焊工艺标准(附件1).doc

格式:doc   大小:95KB   页数:8页
下载后只包含 1 个 DOC 格式的文档,没有任何的图纸或源代码,查看文件列表

如果您已付费下载过本站文档,您可以点这里二次下载

分享

预览

钢轨接触焊工艺标准(附件1).doc

上传人:小雄 2021/9/18 文件大小:95 KB

下载得到文件列表

钢轨接触焊工艺标准(附件1).doc

文档介绍

文档介绍:钢轨接触焊生产工艺标准
二零零八年十月
第一章总则
为加强钢轨接触焊生产管理,保证钢轨接触焊焊头质量,特制订木办法。 本管理办法适用于50、60、75Kg/m钢轨接触焊的生产管理,I口钢轨及 淬火钢轨的焊接暂按本办法执行。
本办法规定了钢轨焊接工艺流程、装备技术要求、质量管理要求、检验 方法、设备管理要求、管理制度。
焊接接头质量检验必须依照铁道部标准TB/T1632-9K钢轨焊接接头技术 条件》进行。
本办法依据铁道部工综技(94)49号《钢轨接触焊生产管理办法》制订。
第二章钢轨入厂检验验收
外型尺寸及长度检查:对每根钢轨按GB2585-81等标准规定的尺寸允许 偏差和“质保书”所列清单,使用规定的量具、样板进行测量记录。
外观质量检查:按GB2585-81规定检查钢轨外观有无硬弯、扭曲、裂纹、 毛刺、折叠、重皮、夹渣、结疤、划痕、压痕、碰伤等缺陷。
按照“质保书”的规定,检查钢轨的钢种、级别。
落锤检查:钢轨必须进行落锤抽查。从一次连续性发货开始到结束为一 批,对钢坯轧钢取相当于钢锭头部的钢轨5个试样,在0〜40°C时,轨头向上平放在试验机 的两支点上,用1000±5Kg重锤,按以下规定的落锤高度打击,二次不断为合格。试样取 样部位、试验方法参照GB2585-81的有关规定执行。试验机应符合TBAT1632-91附录B的 规定。
,要分别列明钢轨的钢种、级别、炉号、长度、缺 陷种类及尺寸、部位、发现日期等内容登记造册,报路局物资、工务处,并向钢厂质检部门 反映。保存好样件备质检部门检查,不合格钢轨在未处理前应单独存放,“质保书”存段有 关部门保管。
第三章钢轨卸车及堆放
钢轨卸车应避免摔跌、撞击,若钢轨摔跌高度超过lm或损伤程度超过 GB 2585-81标准之规定时不得使用,并作为事故进行处理。
卸车使用的吊机必须符合起重机械使用规定,经常保持设备完好,严 禁超载使用。要注意检查钢丝绳状态,随时更换有伤损的钢丝绳。经常检查所有吊卡工具, 遇有损坏及时修理或更换,确保安全生产。
吊起后钢轨下面严禁站人,严禁越过人员头顶吊动钢轨。
钢轨应正向平排列或扣轨平排列,堆放在存放台上,排列整齐、平直、 牢固。多层码放时,层间垫物必须平直,上下层间垫物安放必须对齐、稳定、牢靠。存放层 数视存放台承受能力和稳定性山段技术科规定。
不同钢种及轨型的钢轨不得混放。
在钢轨卸车过程中,厂及段有关人员必须到场监督。
第四章焊前配轨
,指导 厂进行配轨,并对设计图纸或生产中有特殊要求的,存配轨表中说明。
:线名、轨型、待焊轨长度及在长轨条中的位置、长 轨条的作用面、轨条长度、轨条螺栓孔位置、钢轨铺设里程、配轨表编制者姓名、复验者姓 名和编制日期等。

因特殊原因不能按设计图纸进行焊接作业而必须更改设计时,必须经设计
部门同意,并下达变更通知单,对原设计的改动必须满足《铁路线路设备大修规则》中有